[发明专利]一种用于T型电梯导轨加工生产线的导轨翻身机构

说明书

本发明公开了一种用于T型电梯导轨加工生产线的导轨翻身机构，涉及电梯导轨生产加工技术领域。该用于T型电梯导轨加工生产线的导轨翻身机构，包括固定座，所述固定座的数量为两组，所述固定座上设置有高度调节机构、翻转机构、传动机构和防护夹持机构，固定座的顶部外表面焊接安装有安装板，两组安装板之间铰接安装有剪叉架，固定座的底部外表面活动安装有两组刹车轮。该用于T型电梯导轨加工生产线的导轨翻身机构，减轻了操作人员的劳动强度，避免了在导轨翻身过程中发生掉落情况对导轨或人造成的伤害，还可根据后续加工作业的实际需求调整导轨翻身的角度，相较于大多的导轨自动翻身机构，该机构的实用性更高，使用范围更广。

技术领域

本发明涉及电梯导轨生产加工技术领域，具体为一种用于T型电梯导轨加工生产线的导轨翻身机构。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。

T型电梯导轨在生产过程中需要进行打磨、开孔、抛光等一系列加工作业，在加工作业中需要对其进行翻身处理，而目前大多的翻身机构仅能对导轨进行简单的翻转，难以实现多角度悬停翻身的功能，不能满足实际加工的各种需求，实用性较低，且此类翻身机构多依靠导轨自身重力实现翻身功能，在翻身过程中易造成导轨损伤和偏移，对后续加工作业造成一定影响，不利于推广和使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于T型电梯导轨加工生产线的导轨翻身机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于T型电梯导轨加工生产线的导轨翻身机构，包括固定座，所述固定座的数量为两组，所述固定座上设置有高度调节机构、翻转机构、传动机构和防护夹持机构，固定座的顶部外表面焊接安装有安装板，两组安装板之间铰接安装有剪叉架，固定座的底部外表面活动安装有两组刹车轮，整个翻身机构灵活可调，便于移动，剪叉架的设置使得该机构在不使用时还可对其进行折叠收纳，同时还能根据导轨不同的长度对两组转动环之间的距离进行调整，使其能够安全稳定地进行翻身作业，拓宽了该机构的使用场景和范围，适合在电梯导轨生产线推广和使用。

优选的，所述高度调节机构包括固定盘、固定块、调节螺纹杆和限位杆，两组固定座的上方均设置有一组固定盘，固定盘的外壁上焊接安装有两组固定块，固定座的顶部外表面转动安装有一组调节螺纹杆并焊接安装有一组限位杆，调节螺纹杆与一组固定块螺纹安装，限位杆与另一组固定块套设安装，调节螺纹杆的一端焊接安装有转动盘，能够保证T型导轨在翻身作业后不会发生偏移的情况，为后续加工作业带来便捷，还能根据T型导轨生产线的高度调整转动环内的橡胶传动轮与其高度持平，从而保证了导轨能够平稳地进入转动环内继续后续的翻身作业，适用于不同高度的T型导轨生产线。

优选的，所述限位杆的外壁上激光雕刻有刻度标签，辅助操作人员对固定盘和转动环的高度进行精确调节，保证本机构平稳正常运行。

优选的，所述翻转机构包括转动环、伞形齿轮环、伺服电机和传动伞形齿轮，两组固定盘的内壁上均转动安装有一组转动环，一组转动环的一侧开口处焊接安装有伞形齿轮环，一组固定盘的一侧外壁上焊接安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器焊接安装有传动伞形齿轮，伞形齿轮环与传动伞形齿轮相啮合，伺服电机通过伞形齿轮环和传动伞形齿轮带动转动环在固定盘上转动，转动环内的导轨随之转动，达到翻身效果，相较于人工搬抬导轨进行翻身的方式，减轻了操作人员的劳动强度，避免了在导轨翻身过程中发生掉落情况对导轨或人造成的伤害，还可根据后续加工作业的实际需求调整导轨翻身的角度，实用性高、适用范围广。