[发明专利]一种多功能压滤机快速进料装置

说明书

本发明涉及压滤机技术领域，具体公开了一种多功能压滤机快速进料装置，箱体内的圆柱形腔两端固定套接有过滤盘且中部滑动套接有压料圆盘，电机连接的螺杆与压料圆盘螺纹套接，圆柱形腔靠近两端底部的槽口内铰接有弧形板，弧形板下方设有储渣腔，箱体上方的进料筒体两端与圆柱形腔之间连接有第一、二支管，第一、二支管上分别设有第一、二阀体，过滤盘内侧面敞口处卡接有过滤板，过滤盘轴心处转动套接的转动套与螺杆固定套接，过滤盘底端设有排液孔，排液孔下设有排液腔，排液腔底端连有排液管；解决了压滤机进料速度慢导致压滤效率低的问题。

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，具体为一种多功能压滤机快速进料装置。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在环保行业中，压滤机被广泛用于污水的处理。

目前，广泛使用的压滤机主要包括机架、压紧机构和过滤机构三部分。机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连接着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板；止推板与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)；压紧板用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动；大梁是承重构件。使用时，采用机械压紧机构或液压压紧机构推动压紧板沿机架内的轨道运行，以将滤板、滤框压紧，以达到将污水中的水质和固体杂质进行压榨分离的效果。但是，现有压滤机在对污水进行固液分离时，通过进料孔进料，使得污水的流入速度较慢，降低了压紧板和滤板挤压过滤的效率，从而影响整个污水处理过程的效率。

发明内容

本发明针对解决现有技术中压滤机进料速度慢导致压滤效率低的问题，设计了一种多功能压滤机快速进料装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能压滤机快速进料装置，包括箱体、进料筒体、螺杆、过滤盘、压料圆盘、过滤板以及旋转杆体，所述箱体内设置有圆柱形腔，所述箱体内部一端对应所述圆柱形腔的轴心位置设置有电机，所述圆柱形腔靠近两端位置底部的槽口内铰接有弧形板，所述弧形板的下方分别设置有储渣腔；

其中，所述进料筒体设置于所述箱体的上方，且进料筒体上设置有进料接口，所述进料筒体的两端分别与所述圆柱形腔的顶部之间连接有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上分别设置有第一阀体和第二阀体；

其中，所述螺杆的两端分别转动套接于所述圆柱形腔两侧壁的中心处，且所述螺杆的一端与所述电机的动力输出端对接；

其中，所述过滤盘分别固定套接于所述圆柱形腔的两端处，所述过滤盘为内侧面敞口的圆柱形腔体结构，所述过滤盘的轴心处转动套接有转动套，所述过滤盘的底端开设有排液孔，所述箱体内对应所述排液孔设置有排液腔，所述箱体两侧面对应所述排液腔底端的位置分别设置有排液管；

其中，所述压料圆盘沿轴向滑动套接于所述圆柱形腔的内腔，所述压料圆盘轴心处开设有与所述螺杆螺纹套接的螺纹孔；

其中，所述过滤板卡接于所述过滤盘内侧面的敞口内；

其中，所述旋转杆体的一端垂直固定连接于所述转动套的里端；

所述螺杆的靠近两端位置分别与所述转动套固定套接。

优选的，所述弧形板的后端与所述圆柱形腔的壁体铰接，所述弧形板前端的下表面设置有耳座，所述储渣腔后壁的靠近底端位置转动安装有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述耳座转动连接。

优选的，所述螺杆的外围套装有柔性伸缩管，所述柔性伸缩管的一端与所述转动套的里端面转动连接，且柔性伸缩管的另一端与所述压料圆盘的侧面转动连接。