[发明专利]基于数控平台的刀具磨损修复方法

说明书

本发明公开了一种基于数控平台的刀具磨损修复方法，包括以下步骤：设置刀具参数和加工参数，所述刀具参数包括刀具检测周期和刀具磨损值；启动数控平台自动加工；判断刀具检测周期是否为零；若否，则获取刀具检测时间累加值，并判断刀具检测时间累加值是否大于或等于刀具检测周期；若刀具检测时间累加值大于或等于刀具检测周期，则暂停数控平台自动加工，并重置刀具检测周期；获取刀具磨损量；判断刀具磨损量是否超过所述刀具磨损值；若否，则修复刀具磨损量继续加工。本方法小磨损(未超过刀具磨损值)可以通过测量进行补偿后自动继续加工，无需人工停下手动补偿，无需时刻关注长时间的加工，提高效率。

技术领域

本发明涉及玉石加工领域，更具体地说是一种基于数控平台的刀具磨损修复方法。

背景技术

在玉石加工行业往往存在长时间加工后刀具磨损快，或者断刀，给操作人员带来大量的重复性的工作，必须时刻有人蹲守，费时耗力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于数控平台的刀具磨损修复方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于数控平台的刀具磨损修复方法，包括以下步骤：

设置刀具参数和加工参数，所述刀具参数包括刀具检测周期和刀具磨损值；

启动数控平台自动加工；

判断刀具检测周期是否为零；

若否，则获取刀具检测时间累加值，并判断刀具检测时间累加值是否大于或等于刀具检测周期；

若刀具检测时间累加值大于或等于刀具检测周期，则暂停数控平台自动加工，并重置刀具检测周期；

获取刀具磨损量；

判断刀具磨损量是否超过所述刀具磨损值；

若否，则修复刀具磨损量继续加工。

其进一步技术方案为：所述修复刀具磨损量继续加工的步骤之后，还包括：

判断本次加工是否加工结束；

若否，则继续加工。

其进一步技术方案为：若刀具检测周期为零，则执行所述判断本次加工是否加工结束的步骤。

其进一步技术方案为：若刀具检测时间累加值小于刀具检测周期，则执行所述判断本次加工是否加工结束的步骤。

其进一步技术方案为：若刀具磨损量超过所述刀具磨损值，则输出报警信号报警并结束加工。

其进一步技术方案为：所述获取刀具磨损量的步骤包括：

通过数控平台内设置的固定对刀仪进行固定对刀获取刀具磨损量。

其进一步技术方案为：所述刀具磨损值为0.01-0.1mm。

其进一步技术方案为：所述加工参数包括刀具种类、刀具材料和主轴转速。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明提供的一种基于数控平台的刀具磨损修复方法通过判断刀具检测周期是否为零，以便确认是否需要执行后续的刀具磨损修复。通过判断刀具检测时间累加值是否大于或等于刀具检测周期，以便确认是否需要暂停加工进一步确认刀具磨损量。通过判断刀具磨损量是否超过刀具磨损值，以便确认是否需要换刀，提高加工效率。本基于数控平台的刀具磨损修复方法，小磨损(未超过刀具磨损值)可以通过测量进行补偿后自动继续加工，无需人工停下手动补偿，给操作机器的人员释放出时间可以安心完成其他工作，无需时刻关注长时间的加工，提高效率，只有在断刀或者刀具磨损超过刀具磨损值后数控平台产生报警提示时进行刀具更换。