[发明专利]一种线缆吹干装置

说明书

本发明公开了一种线缆吹干装置，包括两个结构相同的变径导轮，两个变径导轮的侧面圆盘通过定位板铰接固定在连杆上，所述变径导轮的转动面设置有不同弧长的圆弧组成的半圆凹槽，两个变径导轮对称分布在线缆两侧，且两个变径导轮的半圆凹槽组成线缆通道，所述半圆凹槽内开设有若干个气道，所述气道的方向与线缆运动的方向相反，所述变径导轮中间开设有通槽，所述气道与通槽贯通，所述通槽中间连接有可旋转调节不同角度的吹气机构，所述吹气机构通过管路外接气体。本发明通过变径导轮可以适应不同尺寸规格的线缆，旋转气筒配合气室和气道，可以快速调整对应不同的气道，通过尺寸标记，可以一目了然该变径导轮适应的线缆规格。

技术领域

本发明属于光电线缆挤塑和护套生产技术领域，具体涉及一种线缆吹干装置。

背景技术

传统的线缆吹干装置，为适应不同规格的线缆需要制作多套尺寸不同的导轮，且更换导轮时操作繁琐，工作效率很低；传统吹干装置气体消耗量多，能耗高，吹干效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种线缆吹干装置。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种线缆吹干装置，其中：包括两个结构相同的变径导轮，两个变径导轮的侧面圆盘通过定位板铰接固定在连杆上，所述变径导轮的转动面设置有不同弧长的圆弧组成的半圆凹槽，两个变径导轮对称分布在线缆两侧，且两个变径导轮的半圆凹槽组成线缆通道，所述半圆凹槽内开设有若干个气道，所述气道的方向与线缆运动的方向相反，所述变径导轮中间开设有通槽，所述气道与通槽贯通，所述通槽中间连接有可旋转调节不同角度的吹气机构，所述吹气机构通过管路外接气体。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

进一步地，半圆凹槽为弧长大小连续变化的圆弧连接而成。

进一步地，气道等距均匀分布在半圆凹槽内。

进一步地，吹气机构包括旋转气筒和定位盘，所述旋转气筒为中空结构，且侧壁设置有气孔，所述旋转气筒一端螺纹连接有空气接头，另一端与螺帽连接固定，所述定位盘固定安装在旋转气筒的一端，所述吹气机构通过定位盘与变径导轮销连接，所述空气接头外接气体管路。

进一步地，定位盘上设置有定位销，所述变径导轮围绕通槽一圈设置有定位孔，所述定位孔与气道一一对应，所述定位盘通过定位销与定位孔连接，所述旋转气筒插入桶槽内，通过旋转调节不通的定位孔，使气孔对准不同的气道。

进一步地，变径导轮侧面圆盘边缘设置有一圈尺寸标记，所述尺寸标记标识该变径导轮适应的线缆规格范围。

进一步地，两个变径导轮竖直方向对称分布。

进一步地，位于线缆上方的变径导轮可相对铰接点进行转动。

进一步地，变径导轮中间设置有若干个单独的气室，每个气室对应一个气道，所述气室连接贯通气道和通槽。

本发明的有益效果：

本发明一种线缆吹干装置，通过变径导轮可以适应不同尺寸规格的线缆，旋转气筒配合气室和气道，可以快速调整对应不同的气道，通过尺寸标记，可以一目了然该变径导轮适应的线缆规格。本发明使用方便，结构简单，能耗低，吹干效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工作状态示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明变径导轮的刻度盘示意图；

图5是本发明旋转气筒连接示意图；

图6是本发明旋转气筒结构示意图；