[发明专利]一种芦苇吸管内壁自动化抛光去绒毛机

说明书

本发明公开了一种芦苇吸管内壁自动化抛光去绒毛机,涉及芦苇吸管技术领域，包括工作台、芦苇放置板上料部件、固定部件、升降部件、移动部件、抛光去绒升降部件、抛光去绒部件和绒毛放置部件，所述上料部件设置在工作台的一侧，所述抛光去绒升降部件设在工作的一侧，所述抛光去绒部件设置在抛光去绒升降部件上，所述固定部件、升降部件、移动部件均设有两组，两组移动部件对称设置在工作台的一侧，两组所述升降部件分别设置在一个移动部件上，两组所述固定部件分别设置在一个升降部件上，所述绒毛放置部件设置在工作台的下方，所述芦苇放置板设置在工作台的一侧，通过上述各个部件之间的配合，解决了因为绒毛而导致工作环境变差和工作效率低的问题。

技术领域

本发明涉及芦苇吸管技术领域，尤其涉及一种芦苇吸管内壁自动化抛光去绒毛机。

背景技术

芦苇多年水生或湿生的高大禾草，根状茎十分发达。秆直立，高1-3米，具20多节。叶鞘下部者短于其上部者，长于其节间；叶舌边缘密生一圈长约1毫米的短纤毛，易脱落；叶片披针状线形，无毛，顶端长渐尖成丝形。圆锥花序大型，分枝多数；小穗无毛；内稃两脊粗糙；花药黄色；颖果长约1.5毫米，芦苇为全球广泛分布的多型种。生于江河湖泽、池塘沟渠沿岸和低湿地。目前，芦苇被广泛用于生产天然吸管，具有绿色环保的显著优势。

目前的设备在对芦苇加工成吸管的过程中，都是采用半自动化加人工的模式对芦苇进行加工，这样不仅效率低下增加了操作人员的劳动量，在对芦苇内壁进行抛光去毛时，被处理的绒毛会自动掉落，无法对绒毛进行有效的收集，使的工作环境变差，影响工作的效率。

发明内容

本发明提供一种芦苇吸管内壁自动化抛光去绒毛机，以解决现有技术中的技术问题。

一种芦苇吸管内壁自动化抛光去绒毛机，包括工作台、芦苇放置板、上料部件、固定部件、升降部件、移动部件、抛光去绒升降部件、抛光去绒部件和绒毛放置部件，所述上料部件设置在工作台的一侧，所述上料部件的工作端与固定部件的工作端相对应，所述固定部件、升降部件、移动部件均设有两组，两组移动部件对称设置在工作台的一侧，两组所述升降部件分别设置在一个移动部件上，两组所述固定部件分别设置在一个升降部件上，所述抛光去绒升降部件设在工作的一侧，所述抛光去绒升降部件位于移动部件的一侧，所述抛光去绒部件设置在抛光去绒升降部件上，所述绒毛放置部件设置在工作台的下方，所述绒毛放置部件与抛光去绒部件的工作端相对应，所述芦苇放置板设置在工作台的一侧，所述芦苇放置板与工作台固定连接。

进一步，所述工作台上的一端开设有入绒口，所述工作台下方设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱两两对称分布在工作台的下方，所述芦苇放置板设置在工作台的一侧，所述芦苇放置板的一侧设置有放置板固定板，所述放置板固定板设置有两个，两个所述放置板固定板对称固定设置在芦苇放置板的一侧，两个所述放置板固定板与工作台的一侧固定连接，所述放置板固定板呈L型。

进一步，所述上料部件包括固定座、传输带和导料板，所述固定座设置在工作台的一侧，所述传输带设置在固定座的内部，所述导料板设置有两个，两个所述导料板沿着输送带的方向朝内对称设置在固定座的上方，两个所述导料板通过旋转轴与固定座转动连接，两个所述导料板上均设置有导料板电机，两个所述导料板电机和两个所述导料板之间设置有电机固定板，所述电机固定板与所述固定座固定连接，所述导料板电机与电机固定板固定连接，所述导料板电机的输出端与旋转轴固定连接。

进一步，每组所述固定部件均包括旋转电机、电机旋转轴、气缸、推杆、固定器、固定板和固定板气缸，所述旋转电机设置在升降部件上，所述电机旋转轴的一端与旋转电机的输出端固定连接，所述电机旋转轴的另一端与气缸的一侧固定连接，所述推杆设在气缸的一侧，所述推杆的一端与气缸的输出端相连接，所述推杆的另一端与固定器的一侧相连接，所述固定板设置在固定器上，所述固定板气缸设置在固定器的内部，所述固定板气缸的输出端与固定板相连接，所述固定器的一侧设置有切割片，所述切割片与固定器固定连接。