[发明专利]一种碳九石油树脂加氢方法

说明书

本发明涉及一种碳九石油树脂加氢方法，碳九中加入加氢催化剂，在聚合釜中进行热聚合反应，聚合釜通过循环管路、循环泵将物料进行循环，循环管路上通过文丘里管在喉颈部引入氢气。本发明采用一步加氢工艺，对物料循环加氢，促进石油树脂的加氢反应，提高氢气在物料中的融合度，提高反应的转化率。

技术领域

本发明属于石油化工领域，特别涉及一种碳九石油树脂加氢方法。

背景技术

碳九产品，是以乙烯副产C9馏分为原料聚合得到的中低分子量聚合物，其生产原料裂解C9馏份油约占乙烯产量的10～20％。一套年产量100万吨的乙烯装置，副产碳九原料达到10~15万吨/年。今年来，我国石油化工迅速发展，特别是乙烯生产能力的提高，使碳九的产量不断增加。目前，我国乙烯产量已达到1800万吨/年以上，副产的碳九原料将达180~270万吨/年。如何充分合理地利用好这部分资源使其产生最佳经济效益，将对乙烯装置整体效益及乙烯副产资源深加工发展产生重大影响，也是当前国内外乙烯后加工行业研究的一个重要课题。

碳九颜色呈棕红色或灰褐色，异味大。如果直接作为溶剂油出售，需采用碳九馏分加氢法，降低其溴价，消除其异味。为获得性能更为优越的树脂产品，国外从20世纪70年代就已开始裂解C9的加氢改性研究，主要目的是为了消除C9原料分子中的残余双键和芳环双键，降低色相，改善相容性、耐候性等。现有工艺多采用两段串联加氢工艺，碳九馏分油在串联加氢精制后，生成油的溴价小于5g Br/100g，色度大于25#，油品质量大幅度提高，油品的颜色呈乳白色。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种碳九石油树脂加氢方法，其采用一步加氢工艺，对物料循环加氢，促进石油树脂的加氢反应，提高氢气在物料中的融合度，提高反应的转化率。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种碳九石油树脂加氢方法，其特征在于，按照如下操作步骤进行：

碳九中加入加氢催化剂，在聚合釜中进行热聚合反应，聚合釜通过循环管路、循环泵将物料进行循环，循环管路上通过文丘里管在喉颈部引入氢气。

进一步的，热聚合反应温度120~240℃，热聚合反应时间8~20h。

进一步的，所述加氢催化剂镍质量百分含量为40~50%，载体为γ-Al₂O₃，比表面积为220m²/g，孔容为0.3ml/g。

进一步的，氢气的质量百分含量不低于99.0%，氢气流量与循环液的流量比值为（3~5）:1。

进一步的，循环管路将循环液从聚合釜底部引入聚合釜内液面上方，循环管路末端设有雾化器，雾化器位于聚合釜内液面上方。

本发明的有益效果：

（1）物料循环口连接的循环管路上设有文丘里阀，采用文丘里阀进行氢气与反应溶液混合，反应溶液从文丘里阀的收拢段进入腔体，氢气从其喉颈段进入其腔体内，在文丘里阀扩散段的负压吸附下，氢气与水混合一体。

（2）物料循环口连接的循环管路上设有雾化器，其利于将混有氢气的反应溶液进一步雾化，将其反应溶液打散雾化，水雾与氢气充分接触混合。

（3）物料循环口连接的循环管路上设有循环泵，反应溶液与氢气循环融合进料，提高了反应溶液与氢气的充分融合，促进了反应溶液与氢气的充分反应，提高了反应的转化率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述聚合釜的结构示意图。

具体实施方式