[发明专利]一种Al-Mg-Mn-Si系合金及合金板带材和其制备方法有效
申请号: | 202011073365.9 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN112210700B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 张丽冰;聂存珠;刘挺;唐劲松;高勇进;陈国桢 | 申请(专利权)人: | 上海华峰铝业股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22F1/047;C22C1/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 201507 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al mg mn si 合金 板带材 制备 方法 | ||
1.一种Al-Mg-Mn-Si系合金板带材,其特征在于,所述合金板带材包括Al-Mg-Mn-Si系合金,所述合金按质量份数含有Si:0.8~1.5%,Fe:0.2~0.6%,Mn:0.9~1.5%,Mg:1.9~3.0%;所述铝合金中Mn元素和Fe元素的总含量≤1.8%;
所述合金允许含有如下质量份数的杂质元素,Cu≤0.50%,Zn≤1.0%,Ti≤0.1%;所述合金还允许含有其他杂质元素,每个杂质元素含量≤0.05%,其他杂质元素总含量≤0.15%;余量为Al;
所述合金板带材的制备方法包括如下步骤:
(1)按照Al-Mg-Mn-Si系合金的组成进行配料;
(2)将步骤(1)所述配料熔铸,得到铸锭;
(3)步骤(2)所述铸锭依次经加热保温、热轧、一次冷轧、中间退火和二次冷轧,获得合金带材成品;或者,步骤(2)所述铸锭依次经加热保温、热轧、一次冷轧和最终退火,获得合金板带材成品;
所述加热保温的温度为460~500℃。
2.根据权利要求1所述的合金板带材,其特征在于,所述合金中Si和Mg的元素含量符合关系式:(Mg%-1.73×Si%)≥0.5%,其中Mg%表示Mg在合金中的元素含量,Si%表示Si在合金中的元素含量。
3.根据权利要求1或2所述的Al-Mg-Mn-Si系合金板带材的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)按照Al-Mg-Mn-Si系合金的组成进行配料;
(2)将步骤(1)所述配料熔铸,得到铸锭;
(3)步骤(2)所述铸锭依次经加热保温、热轧、一次冷轧、中间退火和二次冷轧,获得合金带材成品;或者,步骤(2)所述铸锭依次经加热保温、热轧、一次冷轧和最终退火,获得合金板带材成品;
所述加热保温的温度为460~500℃。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述配料的原料包括热传输领域的废铝。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述加热保温的温度为460~480℃。
6.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述加热保温的时间为1~10h。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述加热保温的时间为1~5h。
8.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述铸锭热轧至变形量≥90%,热轧后进行变形量为75~90%的一次冷轧,然后在350~400℃进行60~120min的中间退火处理,最后进行变形量为80~90%的二次冷轧加工硬化变形,获得H19状态的铝合金带材;所述铝合金带材的厚度为0.1~0.25mm。
9.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述铸锭热轧至变形量≥90%,然后进行变形量为75~90%的一次冷轧加工硬化变形;然后进行340~360℃下保温90~120min的最终退火处理,获得H22状态的铝合金板带材;所述铝合金板带材的厚度为0.8~3mm。
10.根据权利要求1或2所述的Al-Mg-Mn-Si系合金板带材在建筑装饰领域和/或家居领域的用途。
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