[发明专利]一种聚乙烯保鲜膜制造用加工系统

说明书

本发明提供了一种聚乙烯保鲜膜制造用加工系统，包括控料单元、支撑架、压合单元、进料单元和吹塑单元，其中：＝控料单元下端侧壁均匀设置有支撑架，控料单元的下端通过活动连接方式设置有压合单元，控料单元的上端设置有进料单元，且进料单元的内部通过螺纹连接方式设置有吹塑单元，且所述的吹塑单元位于控料单元的内部腔体内；本发明可以解决目前的保鲜膜在吹塑成型的过程中主要存在的保鲜膜壁厚不均匀，从而影响成型的保鲜膜的使用效果；导致保鲜膜的质量参差不齐，严重影响保鲜膜强度；并且热熔塑化的塑料原料在滴落的过程中无法保持周向落料均匀，其影响保鲜膜的形成，以及现有的保鲜膜吹塑成型的过程中生产多种壁厚的保鲜膜。

技术领域

本发明涉及保鲜膜技术领域，特别涉及一种聚乙烯保鲜膜制造用加工系统。

背景技术

保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称PE；第二种是聚氯乙烯，简称PVC；第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC。

目前的保鲜膜在吹塑成型的过程中主要存在以下问题：保鲜膜壁厚不均匀，从而影响成型的保鲜膜的使用效果；导致保鲜膜的质量参差不齐，严重影响保鲜膜强度；并且热熔塑化的塑料原料在滴落的过程中无法保持周向落料均匀，其影响保鲜膜的形成，以及现有的保鲜膜吹塑成型的过程中生产多种壁厚的保鲜膜。

所以为了保证保鲜膜的壁厚均匀；促进多种厚度保鲜膜的形成；本发明提供了一种聚乙烯保鲜膜制造用加工系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种聚乙烯保鲜膜制造用加工系统，包括控料单元、支撑架、压合单元、进料单元和吹塑单元，其中：所述的控料单元下端侧壁均匀设置有支撑架，控料单元的下端通过活动连接方式设置有压合单元，控料单元的上端设置有进料单元，且进料单元的内部通过螺纹连接方式设置有吹塑单元，且所述的吹塑单元位于控料单元的内部腔体内；

所述的进料单元包括盖筒、执行电机、活动轴杆、进料筒、匀料盘和导料柱筒；所述的盖筒上端通过电机座安装有执行电机，且执行电机的输出轴通过联轴器安装有活动轴杆，活动轴杆的外壁通过轴承与盖筒相互连接，且位于盖筒内部的活动轴杆外壁安装有匀料盘，所述的匀料盘侧壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠与盖筒的内侧壁相互配合，且匀料盘的底端均匀设置有导料柱筒；所述的进料筒安装在盖筒的上端且与盖筒内部相连通；通过设置的进料单元便于使得熔化的物料进行均匀的落下，从而有助于厚度一致的保鲜膜成型，有效保证了保鲜膜的质量效果；

所述的控料单元包括内箱筒、控料胶环、压缩弹簧、活动拉绳、活动环、执行气缸、固定环、卡接模块和环形筒；所述的内箱通内壁通过销轴设置有控料胶环，所述的控料胶环内壁均匀设置有压缩弹簧与内箱筒的内壁相连接；所述的内箱通外壁下端设置有固定环，固定环的上端外壁均匀设置有执行气缸，执行气缸的顶端连接在活动环的外壁，且所述的活动环内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，且所述的活动环套设在内箱筒的外壁；活动环的上端外壁均匀设置有活动拉绳，且所述的活动拉绳贯穿内箱筒的内部连接在控料胶环上；所述的卡接模块均匀设置在内箱筒的内壁，且所述的环形筒外壁均匀设置有卡槽，且环形筒的卡槽处与卡接模块相互配合固定在内箱筒的内壁。

优选的；所述的压合单元包括压合外筒、调节气缸、人字板、橡胶压合板、针筒、活动弹簧、打孔针和针套；所述的压合外筒下端为四棱锥结构，压合外筒的侧壁对称设置有矩形通孔与压合外筒内部相连通；所述的人字板下端通过销轴对称安装在压合外筒的底端侧壁，且人字板的内壁安装有橡胶压合板，且位于压合外筒的左侧内壁的人字板上端内壁设置有成排的针筒，且针筒的内部设置有活动弹簧，所述的打孔针通过活动配合方式设置在针筒内部；所述的针套安装在压合外筒的右侧内壁的人字板上端内壁；所述的调节气缸对称安装在支撑架上，调节气缸的顶端通过销轴贯穿压合外筒的矩形通孔连接在人字板的外壁；当保鲜膜吹塑成型后；通过调节气缸间歇工作推动人字板进行转动配合，通过橡胶压合板对保鲜膜进行压合排出保鲜膜内部的空气，并且通过打孔针对保鲜膜进行打孔，从而便于保鲜膜的撕扯拽开。