[发明专利]一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置及其工作方法在审
| 申请号: | 202011073065.0 | 申请日: | 2020-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN112223712A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
| 发明(设计)人: | 李守宏;罗会鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽中鑫宏伟科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/285 | 分类号: | B29C48/285 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘培越 |
| 地址: | 237000 安徽省六安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尼龙 隔热 条母粒 生产 用上 装置 及其 工作 方法 | ||
1.一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置,包括底座(1)、电机(2)、第一丝杆(3)和第二丝杆(23),其特征在于:所述底座(1)的一端顶面固定安装有电机(2),且电机(2)的上端固定连接有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)的表面螺纹套接有套环(4),且套环(4)的一端表面固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)远离套环(4)的一端安装有连接轴(6),且连接轴(6)远离支撑板(5)的一端转动连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的上端内壁焊接有滑杆(8),且滑杆(8)的表面与滑槽(9)滑动连接,并且滑槽(9)开设于连接块(10)的内部,所述连接块(10)的顶面焊接有料车(11),且料车(11)的一端底面焊接有固定块(12),所述固定块(12)的内部转动连接有固定轴(13),且固定轴(13)伸出固定块(12)外部的一端安装有卡块(14),所述底座(1)的另一端顶面焊接有侧板(15),且侧板(15)的内壁开设有连接槽(16),并且连接槽(16)与卡块(14)滑动连接,所述侧板(15)的一侧固定安装有限位板(17),所述固定轴(13)位于固定块(12)内部的一端表面固定有连接线(18),且连接线(18)的表面滑动连接有限位轴(19),并且限位轴(19)与料车(11)的内壁焊接连接,所述连接线(18)远离固定轴(13)的一端固定连接有接线轴(20),且接线轴(20)的一端内部固定安装有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)的内部固定安装有支撑轴(22),且支撑轴(22)与底座(1)的内壁焊接连接,所述接线轴(20)的另一端表面固定安装有第二丝杆(23),且第二丝杆(23)的表面螺纹套接有滑块(24),所述滑块(24)的底端固定安装有推板(25),且推板(25)的一端内部开设有收纳槽(26),所述收纳槽(26)的内壁固定有螺旋弹簧(27),且螺旋弹簧(27)的下端固定有限位块(28),所述限位块(28)远离螺旋弹簧(27)的一端表面安装有凸出杆(29),且凸出杆(29)伸出收纳槽(26)外部的一端表面与料车(11)的内壁相互连接,所述推板(25)的顶面活动安装有活动门(30),所述料车(11)的顶面开设有进料口(31),且料车(11)的一端焊接安装有转轴(32),所述转轴(32)的表面固定套接有涡卷弹簧(33),且涡卷弹簧(33)的表面固定套接有活动挡板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置,其特征在于:所述第一丝杆(3)的最顶端高于连接槽(16)的最顶端,且连接槽(16)的最顶端高于限位板(17)的最顶端。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置,其特征在于:所述料车(11)的下端内壁正视为倾斜状,且料车(11)的下端内壁与凸出杆(29)的底面相互抵触。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置,其特征在于:所述固定轴(13)与卡块(14)之间为一体化结构,且卡块(14)的高度大于其宽度。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置,其特征在于:所述限位板(17)的正视为“L”字形结构,且限位板(17)的俯视为“凹”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置,其特征在于:所述推板(25)的正视为“L”字形结构,且推板(25)的一端与活动挡板(34)的内壁相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置,其特征在于:所述限位块(28)与凸出杆(29)之间为一体化结构,且限位块(28)与凸出杆(29)之间构成“T”字形结构。
8.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用上料装置,其特征在于:所述凸出杆(29)的底面为倾斜状,且凸出杆(29)底面的倾斜角度与料车(11)下端内壁内壁的倾斜角度一致。
9.一种如权利要求1所述的尼龙隔热条母粒生产用上料装置的工作方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:首先需要将整个装置安装在合适的位置;
步骤二:打开活动门(30),然后将尼龙隔热条母粒通过进料口(31)放入到料车(11)内;
步骤三:将电机(2)连接外部电源后启动,使得第一丝杆(3)旋转,通过第一丝杆(3)的作用下,使得套环(4)带动支撑板(5)滑动,从而使得料车(11)上升;
步骤四:当卡块(14)滑过限位板(17)的最高点后,使得限位板(17)解除对料车(11)的限位作用,此时,通过支撑板(5)的持续推动下,使得料车(11)进行转动;
步骤五:料车(11)在转动过程中,通过连接线(18)的拉扯作用下,使得接线轴(20)带动第二丝杆(23)进行旋转,通过第二丝杆(23)的作用下,使得滑块(24)带动推板(25)滑动,从而使得推板(25)推动母粒进行出料,出料后的母粒落入料斗内完成上料工作。
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