[发明专利]高强砖渣轻骨料自密实泵送混凝土及其制备方法和泵送方法

说明书

本发明涉及一种高强砖渣轻骨料自密实泵送混凝土及其制备方法和泵送方法，其包括如下重量份数的组分，水泥380‑410份、砖渣增强粗骨料540‑600份、河砂或机制砂200‑400份、石屑200‑350份，第一掺合料50‑200、第一外加剂7.0‑8.0份、水165‑170份。混凝土制备方法包括如下的制备步骤：将砖渣增强粗骨料与水泥、河砂或机制砂、石屑、掺合料、第一外加剂和水混合，至少搅拌120S得到搅拌均匀的砖渣轻骨料自密实泵送混凝土。泵送混凝土原料选用砖渣替代了传统的轻骨料，减少了对烧制轻骨料的使用，且增大了对废砖渣的应用，具备环保性。

技术领域

本发明涉及混凝土制备的技术领域，尤其是涉及一种高强砖渣轻骨料自密实泵送混凝土及其制备方法和泵送方法。

背景技术

废弃砖渣为红砖生产中的废砖块、砖渣以及建筑物拆迁后产生的碎红砖，是一种常见的建筑工业固体废弃物。目前，正处于城市改造热潮，大量红砖建筑物被拆，破碎红砖主要作为废弃物转移，转移过程中浪费大量人力、物力和财力；同时它的堆积占据大量空间，给人们的日常生活带来了诸多不便。而且也有研究表明，废弃红砖属烧黏土类型混合材，有一定的活性，可用作水泥混合材。

轻骨料混凝土是以天然多孔轻骨料或人造陶粒做粗骨料，天然砂或轻砂做细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂(或不掺外加剂)按配合比要求配置而成的干表观密度不大于1950kg/m³的混凝土。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点。轻骨料混凝土应用于工程中，具有减轻结构自重，节约材料用量的功能。现阶段常用的轻骨料混凝土常用的骨料为陶粒，陶粒在生产工艺中需要烧制，消耗了大量能源，同时会对周围的环境造成污染。

相关技术中，公告号为CN1106493C的中国专利公开了一种砖渣混凝土小型空心砌块，包括水泥、水、添加剂，经混合、压制、养护成型，其特征是采用废砖为主要原料，经粉碎、配以水泥、添加剂和水，混合搅拌，振压成型，自然养护而成；其配方为：废砖70-90份、水泥5-25份、添加剂0-5份。其中添加剂可以加也可以不加，添加剂采用早强添加剂。

上述技术方案中对废砖的利用是通过将废砖粉碎，按照一定颗粒砖渣和砖粉混合均匀，然后配合水泥和早强外加剂制备出空心砌块。

另，公告号为CN100450953C的中国专利公开了一种建筑垃圾转换成废渣混凝土的方法，其特征在于是以建筑垃圾为原材料制作成混凝土的骨料，其步骤如下：1、选用建筑垃圾；2、粉碎筛分，将砖渣类、灰屑类、陶瓷类和玻璃类建筑垃圾混合用碎石机粉碎筛分；3、按使用比例加入水泥、黄沙和水搅拌成混凝土；4、置于成型模内成型；5、成型脱模后要按照要水泥混凝土的养护要求养护。

但是上述的方案中对砖渣的应用还只是局限在制造砌块的阶段，目前大量的建筑被拆，单纯的制备砌块对砖渣的利用还是存在局限性，所以需要继续拓展砖渣的利用范围，增加对砖渣的利用，以降低对资源的浪费。

发明内容

本申请的目的一是提供一种高强砖渣轻骨料自密实泵送混凝土，其增加了对砖渣的利用范围，降低了对资源的浪费。

本申请的目的二是提供一种高强砖渣轻骨料自密实泵送混凝土的制备方法，其具有制备出来的混凝土能够免于振捣，减轻了人工成本的优点。

本申请的目的三是提供一种高强砖渣轻骨料自密实泵送混凝土的泵送方法，其具有施工后不易出现裂缝的优点。

本申请的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种高强砖渣轻骨料自密实泵送混凝土，包括如下重量份数的组分，水泥380-410份、砖渣增强粗骨料450-650份、河砂或机制砂200-400份、石屑200-400份，第一掺合料50-200、第一外加剂7.0-12.0份、水165-170份。

通过采用上述技术方案，首先本申请中选用了砖渣增强粗骨料，改善了完全依赖烧制轻骨料制备轻骨料混凝土的传统思路，增强了对砖渣的利用，节约了烧制轻骨料资源，具备环保性。