[发明专利]一种带预剪的横向热剪机

说明书

本发明公开了一种带预剪的横向热剪机，包括热剪机机座，滑动设置在机座上的支架，支架上设有用于在剪切面后抱紧铝棒的固定座，支架上还滑动设有热剪座，热剪座上设有一个凹弧状剪刀，支架上设有与热剪座的剪刀配套设置的两个凹弧状剪刀；热剪座与热剪缸相连。本发明采用卧式设计，水平剪切。预剪为三瓣式设计，便于切入，采用这种剪切方式，能将变形量改善50％左右，直径的变形量由原来的8％降低到了4％。

技术领域

本发明涉及一种带预剪的横向热剪机。

背景技术

传统热剪有垂直剪切与水平剪切两种模式，无论哪一种剪切形式，剪切后断面的变形量都较大。(一般变形量为直径的8％左右)。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种带预剪的横向热剪机，采用卧式设计，水平剪切。预剪为三瓣式设计，便于切入，采用这种剪切方式，能将变形量改善50％左右，直径的变形量由原来的8％降低到了4％。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种带预剪的横向热剪机，包括热剪机机座，滑动设置在机座上的支架，支架上设有用于在剪切面后抱紧铝棒的固定座，支架上还滑动设有热剪座，热剪座上设有一个凹弧状剪刀，支架上设有与热剪座的剪刀配套设置的两个凹弧状剪刀；热剪座与热剪缸相连。这种带预剪的热剪机改变传统剪切方式，在剪切面后采用固定座抱紧铝棒后，预剪时先将铝棒在圆周方向从外向内切入10～15mm，从而在正式剪切时减小断面变形。并且动作一气呵成，只需热剪缸先伸出一段距离、托紧即完成预剪，然后再热剪缸继续伸出完成剪断铝棒的动作。

进一步的技术方案是，热剪座靠近支架的右侧设置，支架的左侧设置两个凹弧状剪刀，支架左侧的凹弧状剪刀与热剪座上的剪刀组成三瓣式剪刀，支架上还设有可同时驱动右侧两个剪刀相向转动的连杆机构。通过连杆机构的设置，在待剪切铝棒到位后，通过连杆机构的动作，实现两个剪刀收拢，最后三个剪刀几乎将铝棒360°包围，实现将铝棒在圆周方向从外向内切入10～15mm,从而在正式剪切时减小断面变形。

进一步的技术方案是，热剪缸通过螺栓与顶板连接，顶板与固定在支架上的两块滑板相连，热剪缸其活塞杆的露出端通过连接头与热剪座固定相连。热剪缸其活塞杆刚开始伸出时是将热剪座推到铝棒的位置上(以实现预剪的作用)，继续向外伸则起到推动支架整体滑动以实现剪切铝棒的作用。

进一步的技术方案为，连杆机构包括驱动油缸，驱动油缸其活塞杆端部固定连接上下两根连杆，支架右侧的两个凹弧状剪刀的刀座分别通过上下两根连杆前后运动，完成抱紧(抱紧即为预剪)与松开动作。

进一步的技术方案为，机座上还设有出棒滚轮、用于将短棒顶出热剪座的顶棒机构、用于将顶出的短棒转移的翻棒机构以及将剪切后剩余长棒推回至出棒滚轮处的回推缸。顶棒机构和出棒滚轮设置在固定座的一侧，固定座的另一侧设置回推缸与翻棒机构。

本发明的优点和有益效果在于：采用卧式设计，水平剪切。预剪为三瓣式设计，便于切入，采用这种剪切方式，能将变形量改善50％左右，直径的变形量由原来的8％降低到了4％。带预剪的热剪机改变传统剪切方式，在剪切面后采用固定座抱紧铝棒后，先将铝棒在圆周方向从外向内切入10～15mm，从而在正式剪切时减小断面变形。并且动作一气呵成，只需热剪缸先伸出一段距离、托紧抱紧即完成预剪，然后热剪缸再继续伸出完成剪断铝棒的动作。通过连杆机构的设置，在带剪切铝棒到位后，通过连杆机构的动作，实现两个剪刀收拢，最后三个剪刀几乎将铝棒360°包围，实现将铝棒在圆周方向从外向内切入10～15mm,从而在正式剪切时减小断面变形。热剪缸其活塞杆刚开始伸出时是将热剪座推到铝棒的位置上(以实现预剪的作用)，继续向外伸则起到推动热剪座滑动以实现剪切铝棒的作用。

附图说明

图1是本发明一种带预剪的横向热剪机的示意图；

图2是图1中热剪座部分的侧视图；

图3是图1中连杆机构的示意图。