[发明专利]一种高效节能型冷轧线材生产线

说明书

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种高效节能型冷轧线材生产线，其包括依次设置的盘圆上料机、无头对焊机、自动穿丝上料机、除磷机、一道减径轧机、二道减径刻痕轧机、热处理装置、定径仪、吐丝机、风冷线、PF运输机、气动打包机及三台矫直机，所述热处理装置为多级温控电加热器，且多级温控电加热器之间逐渐升温，三台矫直机中的第一台矫直机布置在一道减径轧机之前，第二台矫直机布置在热处理装置之前，第三台矫直机布置在热处理装置之后。本发明提供的生产线结构简单，成本低，效率高，且生产出的线材抗拉强度明显提高。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种高效节能型冷轧线材生产线。

背景技术

线材在现浇混凝土结构中经常用到。传统的热轧工艺生产小直径线材效率低，线材性能提高方式受限，主要通过合金元素提高，生产成本高，钢铁企业利润薄弱生存压力大等，造成小直径高强线材市场供应少、价格高，一直是制约着其推广应用的瓶颈问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供结构简单，成本低，效率高，且生产出的线材抗拉强度高的一种高效节能型冷轧线材生产线。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种高效节能型冷轧线材生产线，其包括依次设置的盘圆上料机、无头对焊机、自动穿丝上料机、除磷机、一道减径轧机、二道减径刻痕轧机、热处理装置、定径仪、吐丝机、风冷线、PF运输机、气动打包机及三台矫直机，所述热处理装置为多级温控电加热器，且多级温控电加热器之间逐渐升温，三台矫直机中的第一台矫直机布置在一道减径轧机之前，第二台矫直机布置在热处理装置之前，第三台矫直机布置在热处理装置之后。

进一步，除磷机与第一台矫直机之间设有牵引装置。

具体的，盘圆上料机包括上料机架及固定安装在上料机架上的放料轴，放料轴上铰接有多个调节爪，上料机架上设有纵向滑轨及纵向丝杠，所述纵向丝杠两端设有旋向相反的外螺纹，且外螺纹处分别安装有第一螺母套及第二螺母套，第一螺母套及第二螺母套上分别铰装有挡料板，且第一螺母套及第二螺母套分别通过滑块与纵向滑轨连接。

进一步，上料机架的后侧铰装有上料机压卷架，所述上料机压卷架上安装有上料机压辊。

进一步，盘圆上料机设有自动上卷架，所述自动上卷架包括通过电机驱动沿着轨道行走的滑动支撑架及升降架，所述滑动支撑架的顶部安装有多个升降液压缸，所述升降架包括底部的托架及通过铰轴铰装于托架两端的防护架，所述托架中部水平两侧逐步向上倾斜，托架中部与升降液压缸的连杆连接，所述防护架上铰装有防护架压卷架，所述防护架压卷架上安装有防护架压辊。

进一步，托架中部及托架的两侧分别设有腰型孔，所述托架上在腰型孔处通过螺栓安装有两个托板。

进一步，托架外侧安装有防护架锁紧装置，所述防护架锁紧装置包括套装于铰轴外端部的连杆及连杆驱动气缸，连杆驱动气缸的活塞杆端部与连杆外端部铰接。

发明的有益效果

一种高效节能型冷轧线材生产线，具有如下特点：

1.结构简单，成本低；

2.将普通的Q235热轧盘圆经过此工艺处理后，使线材的内部组织和晶粒度发生变化，从而使的强度和延伸率得到显著提高；

3.盘圆上料省时省力，生产效率高。

附图说明

图1是本发明生产线结构示意图；

图2是自动上卷架结构示意图；

图3是盘圆上料机结构示意图；