[发明专利]珍珠白陶瓷制品及其制备方法

权利要求书

1.珍珠白陶瓷制品，其特征在于，包括坯体和釉层，所述釉层涂覆于所述坯体外表面，其中，所述坯体包括质量份数计的如下组份：二氧化钛3-12份、高岭土10-30份、钕矿石5-15份、镝矿石8-16、稀土10-30份，氧化铝10-30份、氧化锆10-18份、膨润土12-18份、石英15-25份、长石12-18份；所述釉层包括：高岭土15-80份，熔块10-20份、氟化锂6-12份、珍珠粉10-50份、滑石粉12-16份、氧化锌6-10份，硅酸锆5-14份，碳酸钡7-15份、石英10-15份、纳米铂粉7-20份。

2.珍珠白陶瓷制品制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：球磨，称取上述原料，然后用湿法球磨的方式进行球磨，并进行过滤筛选，进行备用；

S2：搅拌混合，把胚体配方中的原料和釉层配方中的原料分别放入搅拌机中进行搅拌混合；

S3：除铁，混合后再用湿式磁选机除去铁杂质，而且筛选和除铁工序要进行3-4次，在进行除铁后要进行检查工作，检查合格的进行下一道工序，不合格的继续筛选除铁；

S4：压滤精炼，利用压滤机把除铁后的泥浆进行压滤，挤压出水分，然后进行利用精炼机进行精炼；

S5：压制成型，将精练后的泥料，置于挤压模型内，通过液压机的作用，挤压出需要形状的坯体；

S6：上釉，通过喷釉或淋釉的工艺对胚体进行上釉处理；

S7：烧制，对经施釉后的坯体进行烧制处理，烧制分三个阶段，第一阶段是预热、第二阶段是烧、第三阶段是冷却，形成陶瓷产品，通过电脑系统精确地控制窑炉各点的温度；

S8：抛光：将窑炉烧制后的砖坯先进行第一次磨边、抛光，完成抛光后进行第二次磨边、倒角，使产品达到所要求的尺寸，抛光的操作也能提高陶瓷的光泽度，更加美观。

3.根据权利要求2所述的珍珠白陶瓷制品制备方法，其特征在于，所述S1中进行球磨时要对不同的原料进行分开球磨，防止不同的原料相互影响。

4.根据权利要求2所述的珍珠白陶瓷制品制备方法，其特征在于，所述S2中在进行混合后用200-300目的筛子进行筛选，把没有球磨完全不合格的原料进行过滤，然后把过滤后的原料进行再次球磨过滤，二次球磨后合格的原料放入之前的原料中进行再次混合。

5.根据权利要求2所述的珍珠白陶瓷制品制备方法，其特征在于，所述S3中进行除铁后，再加入0.1-0.2份粘合剂和0.15-0.25份消泡剂进行混合。

6.根据权利要求2所述的珍珠白陶瓷制品制备方法，其特征在于，所述S6中经过上釉的坯体底部要进行拖底处理，能够去除坯体底部的釉，以防止在烧制时坯体底部的釉与硼板粘在一起。

7.根据权利要求6所述的珍珠白陶瓷制品制备方法，其特征在于，所述S7中进行烧制时，把胚体装入真空热压烧结炉中，烧结温度为1100-1250℃、烧结压力为20-30MPa下保持1.1-2.5小时。

8.根据权利要求7所述的珍珠白陶瓷制品制备方法，其特征在于，所述S5中压制成型后把胚体送入干燥箱中进行预干燥，干燥的时间为1-6小时，干燥时的温度在40-80摄氏度。