[发明专利]一种5系铝合金材料的制造方法在审
| 申请号: | 202011071131.0 | 申请日: | 2020-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN112267051A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
| 发明(设计)人: | 黄铁兴;黄祯荣;张建雷;刘金霞;李桂芝 | 申请(专利权)人: | 福建祥鑫股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047;B21C37/00 |
| 代理公司: | 泉州丰硕知识产权代理事务所(普通合伙) 35249 | 代理人: | 朱剑虹 |
| 地址: | 350119 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 材料 制造 方法 | ||
本发明公开了一种5系铝合金材料的制造方法,属于铝合金技术领域。所述的5系铝合金材料是经过熔炼、二级均质处理、挤压、风冷处理、拉伸矫直、时效热处理等步骤制成的。本发明制得的5系铝合金材料的抗拉强度达到482.6MPa以上,屈服强度达到349.8MPa以上、延伸率达到14.9%以上,显著优于现有技术制得的5系铝合金材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率,同时,包括疲劳强度、耐磨程度以及抗腐蚀特性能等在内的综合性能也显著优于现有技术。且制备成本低,可广泛应用于高铁、汽车及舰船用铝合金型材领域。
技术领域
本发明属于铝合金制备技术领域,具体涉及一种5系铝合金材料的制造方法。
背景技术
在高铁、汽车及舰船用铝合金型材领域,铝合金种类一般为5系铝合金,因为海洋中的使用环境为高腐蚀环境,对合金型材的耐腐蚀性能要求严格。然而,5系铝合金中Mg含量较高,这会导致5系合金的可锻造能力显著低于其他系列的铝合金,如2系和6系等。
中国专利申请文献“一种高镁5系铝合金箱体模锻方法(申请公布号:CN111545695A) ”公开了一种高镁5系铝合金箱体模锻方法,高镁5系铝合金为镁的重量百分比大于4.5%的5系铝合金,所述模锻方法主要包括以下步骤:1 )合金铸造;2 )均质处理;3)模锻:4 )稳定化处理;5 )机械加工。采用该方法克服高镁5系铝合金模锻工艺瓶颈,生产的高镁5系铝合金箱体,力学性能优异,箱体表面质量好,尺寸稳定,箱体成品率高,成本低。但是该配方制得的5系铝合金材料存在着抗拉强度和屈服强度较差等问题,不能满足应用要求。
本领域对5系铝合金的需求、应用和研究较多,但是鉴于5系铝合金型材的材料和制备方法不能满足快速增长的材料需要,需要各项性能参数更优更均衡的5系铝合金及更好的制备方法。
发明内容
本发明提供一种5系铝合金材料的制造方法,以解决现有技术制得的5系铝合金材料存在着抗拉强度和屈服强度较差等问题。
为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种5系铝合金材料的制造方法,包括以下步骤:
S1:按配比将5系铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金,将液态铝合金熔铸为铝合金圆铸锭;铝合金熔炼过程中采用超声辅助手段,超声波频率为0.6-0.9MHz,功率密度为0.3-0.34W/cm2;
S2:将铝合金圆铸锭进行二级均质处理;
S3:将步骤S2均质化处理后的铝合金圆铸锭置于挤压机中进行挤压,其中铝合金铸锭采用分段梯度加热方式加热;挤压筒头部的加热温度为478-485℃,中部的加热温度为465-472℃,尾部的加热温度为456-463℃;挤压模具温度为452-465℃,铝合金铸锭挤压速度控制在2-3m/min,得到铝合金型材;
S4:将步骤S3制得的铝合金型材进行风冷处理;
S5:将步骤S4制得的冷却后的铝合金型材经牵引矫直机进行拉伸矫直,将拉伸矫直后的铝合金型材停放后定尺锯切;
S6:将拉伸矫直后的铝合金型材进行时效热处理,制得5系铝合金材料,所述5系铝合金材料,以质量百分比计,其组成为:Si≤0.3%、Fe≤0.3%、Cu≤0.1%、Mn 0.8-1.0%、Mg 6.2-6.7%、Zn≤0.2%,Ti≤0.1%、Mo 0.06-0.09%、Ta 0.05-0.1%、Er 0.1-0.2%、Zr 0.1-0.2%,其余为Al和其他不可避免的杂质元素,其中Er+Zr用量为0.3-0.4%。
进一步地,所述步骤S1中炉内压力为0.58-0.72MPa。
进一步地,所述步骤S1中铝合金熔炼过程中采用超声辅助手段,超声波频率为0.8MHz,功率密度为0.33W/cm2。
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