[发明专利]一种电池钢壳加工用冲压设备

说明书

本发明属于电池钢壳加工技术领域，尤其是一种电池钢壳加工用冲压设备，针对现有的电池钢壳冲压设备在加工前需要对钢壳进行固定，通过螺丝与夹板固定比较复杂，装卸时间过长，影响加工效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有定位轴，定位轴上转动套设有转盘，转盘的顶部等距离设置有四个卡槽，底座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有定位块，定位块的一侧转动连接有螺纹套，螺纹套上固定套设有第一齿轮，本发明通过液压杆可以推动限位板下滑，通过限位板可以与卡槽配合，可以对卡槽内的电池钢壳进行挤压固定，同时通过第一齿条可以转动第一齿轮与螺纹套，方便通过螺杆来推动冲压模具。

技术领域

本发明涉及电池钢壳加工技术领域，尤其涉及一种电池钢壳加工用冲压设备。

背景技术

电池钢壳是用于保护电池内部结构的筒状壳体，其结构简单，且质地较软，在生产过程中大多借助冲压设备加工成型。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到压力并进行塑形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。大部分金属材料或延展性不够，或质地较硬，尤其是在板料的变形幅度较大时，工件往往要经过多次冲压逐步成型，也被称为连续模或者级进模。

现有的电池钢壳冲压设备在加工前需要对钢壳进行固定，通过螺丝与夹板固定比较复杂，装卸时间过长，影响加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的电池钢壳冲压设备在加工前需要对钢壳进行固定，通过螺丝与夹板固定比较复杂，装卸时间过长，影响加工效率的缺点，而提出的一种电池钢壳加工用冲压设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池钢壳加工用冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有定位轴，定位轴上转动套设有转盘，转盘的顶部等距离设置有四个卡槽，底座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有定位块，定位块的一侧转动连接有螺纹套，螺纹套上固定套设有第一齿轮，螺纹套内螺纹连接套设有螺杆，螺杆的一端固定连接有冲压模具，工作台的顶部固定连接有第一滑槽，冲压模具滑动连接在第一滑槽内，底座的顶部固定连接有立板，立板的一侧顶端固定连接有吊板，吊板的底部固定连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有限位板，限位板与卡槽相配合，限位板的底部固定连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮相啮合。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑孔，第一齿条滑动连接在滑孔内，第一齿条上啮合设置有棘轮，棘轮的一端固定连接有空心管，空心管转动连接在滑孔的一侧内壁上。

优选的，所述棘轮内转动设置有滚轴，滚轴上等距铰接连接有多个棘爪，与棘轮相配合。

优选的，所述棘爪的一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接在滚轴上。

优选的，所述滚轴的一端延伸至工作台外并固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定套设在转盘上。

优选的，所述定位轴的顶部固定连接有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有出料杆，出料杆的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧固定连接在第二滑槽的内壁上。

优选的，所述卡槽上开设有出料孔，出料杆与出料孔相配合。

优选的，所述出料杆的一侧固定连接有第二齿条，第二齿条上啮合设置有第二齿轮，第二齿轮上啮合设置有第三齿轮，第三齿轮上啮合设置有第三齿条，第三齿条固定连接在限位板的底部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：