[发明专利]一种食品包装袋加工用智能原料输送装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种食品包装袋加工用智能原料输送装置及使用方法，包括底板，底板顶面左侧上下位置分别安装有两个支撑架，支撑架上部内侧安装有转盘，转盘设置有第一摇杆和第二摇杆，两个第一摇杆之间安装有第一料位轴，两个第二摇杆之间安装有第二料位轴，原料卷分别套设在第一料位轴和第二料位轴上；两个支撑架中的一个外侧安装有电机，电机的电机轴与转盘中心连接，电机带动转盘旋转；通过电机带动第一料位轴和第二料位轴绕转轴旋转，切换第一料位轴和第二料位轴的位置，自动完成供料的切换；通过角度编码器采集的数据，PLC模块计算原料的输送长度，提前报警；通过液位传感器，预警在胶盒中加注胶水，提高生产效率。

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，尤其涉及一种食品包装袋加工用智能原料输送装置及使用方法。

背景技术

随着商品经济的繁荣和人民生活水平的继续提高，各式各样的食品种类繁多，包装是食品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用。

食品包装机械是随着新包装材料的出现，和包装技术的不断革新而发展的。纸制包装食品袋介意回收再利用，所以节能环保。纸质材料价格低廉且质轻、易于运输，纸质包装易于成型可以制成各种形状，并且因为纸纤维的特殊结构也可用于水果等需要透气的包装，这些是纸质包装在常用方面的一些好处，纸包装开始用于食品。

现有的食品包装袋加工设备在原料输送部分，存在智能自动化程度较低，在生产过程中，加工原料用完后需要人工进行上下料，生产效率低，而且对原料是否需要更换无法提前预判的问题。

发明内容

本发明提供的一种食品包装袋加工用智能原料输送装置及使用方法，解决了现有技术所存在的设备加工原料用完后需要人工进行上下料，生产效率低，而且对原料是否需要更换无法提前预判的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种食品包装袋加工用智能原料输送装置，包括底板（1），底板（1）顶面左侧上下位置分别安装有两个支撑架（201），支撑架（201）上部内侧安装有转盘（202），两个转盘（202）中心之间安装有转轴（203），转盘（202）设置有第一摇杆（203）和第二摇杆（204），两个第一摇杆（203）之间安装有第一料位轴（205），两个第二摇杆（204）之间安装有第二料位轴（206），原料卷分别套设在第一料位轴（205）和第二料位轴（206）上；两个支撑架（201）中的一个外侧安装有电机（3），电机（3）的电机轴与转盘（202）中心连接，电机（3）带动转盘（202）旋转；支撑架（201）的右侧底板（1）上安装有第一滚轮（4），第一滚轮（4）的右侧底板（1）上安装有第二滚轮（5），第一滚轮（4）与第二滚轮（5）中心线在同一高度，第二滚轮（5）的右侧底板（1）上安装有第三滚轮（6），第三滚轮（6）中心线的高度高于第二滚轮（5）中心线，第二滚轮（5）和第三滚轮（6）之间底板（1）上安装有第四滚轮（7），第四滚轮（7）中心线的高度高于第三滚轮（6）。

在以上方案中优选的是，电机（3）带有抱闸机构，能够锁定电机位置。

还可以优选的是，第三滚轮（6）的一端安装有角度编码器（8），角度编码器（8）能够记录第三滚轮（6）旋转的圈数。

还可以优选的是，第三滚轮（6）上套设有两个限位块（9）。

还可以优选的是，第二滚轮（5）和第四滚轮（7）之间底板（1）上安装有支撑杆（10），支撑杆（10）的顶部安装有导轨（11），导轨（11）上安装有胶盒（12），胶盒（12）的两个侧壁之间安装有涂胶轴（13），涂胶轴（13）的中心线平行于第四滚轮（7）的中心线；涂胶轴（13）上安装有涂胶轮（14），涂胶轮（14）与第四滚轮（7）相切。

还可以优选的是，胶盒（12）安装有液位传感器（15）。