[发明专利]一种成型可靠稳定的玻璃钢化弯上辊道结构

说明书

本发明公开了一种成型可靠稳定的玻璃钢化弯上辊道结构，上成型辊道包括驱动机构、传动轴和上辊轴组，上辊轴组设置于上风栅组的下方，传动轴的一端设有从动轮，传动轴通过从动轮与驱动机构传动连接，传动轴的另一端设有离合器，驱动机构和上辊轴组通过传动轴的离合器传动动力；上辊轴组包括多条上辊轴，上辊轴旋转设置于上风栅组的相邻两排上风栅之间；每条上辊轴的两端均设有一个辊轴传动齿，每相邻两条所述上辊轴的同一端的辊轴传动齿之间通过过渡齿轮组传动连接。所述成型可靠稳定的玻璃钢化弯上辊道结构，有效降低玻璃与上成型辊道的上辊轴之间的动摩擦，避免所述上辊轴刮花玻璃，提高成品玻璃的质量。

技术领域

本发明涉及玻璃钢化技术领域，特别是一种成型可靠稳定的玻璃钢化弯上辊道结构。

背景技术

随着建筑市场的不断发展，对于玻璃的需求也更加多样化，目前市场对弯钢化玻璃的需求量越来越大，特别是对于大幅面弯钢化玻璃的需求越来越大。现有的弯钢化玻璃生产线一般主要由取放片台、加热系统、弯钢段、供风系统及电气控制系统等组成。主要适用于建筑、汽车、家电、家具、卫浴、等弯玻璃钢化。

将玻璃原片放在放片台上定位后，进入加热炉内，经加热到适合钢化的温度后，玻璃借自重随输送辊道进入弯曲成型设备后，提升变弧，玻璃摆动成型钢化。提升变弧同时上成型辊道下压辅助玻璃成型，玻璃随下成型辊道提升变弧到所需曲率半径，在成型的同时下成型辊道的玻璃随输送辊往复摆动辊压成型同时吹风钢化。但这种结构在往复摆动时，由于上成型辊道的动摩擦，会影响成品玻璃的质量。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种成型可靠稳定的玻璃钢化弯上辊道结构，有效降低玻璃与上成型辊道的上辊轴之间的动摩擦，避免所述上辊轴刮花玻璃，提高成品玻璃的质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种成型可靠稳定的玻璃钢化弯上辊道结构，包括上成型辊道、上风栅组和提拉成弧机构，所述上成型辊道和上风栅组通过所述提拉成弧机构弯曲成弧型；

所述上风栅组包括沿玻璃输送方向排列的多排上风栅；

所述上成型辊道包括驱动机构、传动轴和上辊轴组，所述上辊轴组设置于所述上风栅组的下方，所述传动轴的一端设有从动轮，所述传动轴通过从动轮与所述驱动机构传动连接，所述传动轴的另一端设有离合器，所述驱动机构和上辊轴组通过所述传动轴的离合器传动动力；

所述上辊轴组包括多条上辊轴，所述上辊轴旋转设置于所述上风栅组的相邻两排上风栅之间；

每条所述上辊轴的两端均设有一个辊轴传动齿，每相邻两条所述上辊轴的同一端的辊轴传动齿之间通过过渡齿轮组传动连接；所述传动轴的从动轮还与下成型辊道传动连接。

例如，位于所述传动轴正上方的上辊轴的一端设有凸出轴，所述凸出轴套设有与所述离合器位于同一平面的上传动辊链轮，所述上传动辊链轮与所述离合器传动连接。

值得说明的是，所述过渡齿轮组包括多个第一过渡齿轮和多个第二过渡齿轮，每个所述上辊轴的辊轴传动齿和与其上下相对的一个第一过渡齿轮的一端啮合连接，相邻两个所述第一过渡齿轮的另一端通过一个第二过渡齿轮啮合连接。

可选地，所述上成型辊道包括多个相互铰接的上铰板，所述上铰板用于安装上辊轴，所述上辊轴的辊轴传动齿设置于所述上铰板的外侧。

具体地，所述过渡齿轮组包括多个相互铰接的过渡铰板，每相邻两个上铰板之间设置一个过渡铰板，所述过渡铰板的外侧安装有两个第一过渡齿轮和一个第二过渡齿轮，在所述过渡铰板上所述第一过渡齿轮位于两个第二过渡齿轮的下方，两个第一过渡齿轮通过第二过渡齿轮啮合连接。

优选的，所述辊轴传动齿、第一过渡齿轮和第二过渡齿轮的直径相等。

例如，所述第一过渡齿轮的齿宽大于所述辊轴传动齿的齿宽，所述第一过渡齿轮的齿宽也大于所述第二过渡齿轮的齿宽。