[发明专利]一种高抗硫蛋白饮料罐用涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高抗硫蛋白饮料罐用涂料，其包括如下按重量份计的各组分：双酚A型环氧树脂20‑30份、叔丁酚酚醛树脂2‑8份、色素酚醛1‑3份、二甲苯10‑25份、正丁醇2‑10份、丙二醇甲醚醋酸酯6‑15份、乙二醇单丁醚5‑20份、S100#芳烃10‑20份、蜡0.05‑1份、流平剂0.01‑0.3份。本发明还公开了一种抗硫蛋白饮料罐用涂料的制备方法。本发明公开的一种抗硫蛋白饮料罐用涂料主要使用常规高当量环氧树脂，配合高柔韧酚醛树脂，再辅以蜡和少量助剂，经抗硫测试比较，可明显提高内涂层的抗硫性能，尤其是加工部位的抗硫性，防止硫化黑斑的形成；制成的涂料具有高抗硫性能，与基材粘附强度大，性能稳定性好，机械力学性能优异，使用寿命长。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种高抗硫蛋白饮料罐用涂料及其制备方法。

背景技术

蛋白质是生命物质的基础，是对人体健康具有重要作用的营养素。蛋白质饮料包括植物蛋白饮料、动物蛋白饮料，已成为人们获得蛋白质的一个重要途径，具有较高的蛋白质效价、生物效价和蛋白质净利用率。蛋白饮料是人体补充蛋白质的最佳方式之一，尤其是老人、恢复期的病人、怀孕及哺乳期的女性、节食者、运动员及健美爱好者，服用蛋白质饮料更科学。

蛋白饮料在国内有很大的市场，因其高温杀菌工艺特殊，该类饮料目前均为三片罐包装。三片罐罐体为金属材料制成，罐装的蛋白质饮料一般在封罐后进行高温杀菌，内容物中的蛋白质受热或被残余细菌分解产生硫或硫化物易生产褐色或黑色的硫化斑。为了避免这一现象的发生，现有技术中的常规做法是在三片罐内外表面涂覆涂料。然而，现有技术中的涂料抗硫效果并不理想，目前的常规产品在实际使用过程中，仍不能完全解决罐体缩颈等加工部位容易出现硫化黑斑，影响外观和使用寿命，对产品品味具有消极作用。

申请号为201310354027.6的中国发明专利公开了一种抗硫耐酸食品罐内壁涂料及其制备方法。该抗硫耐酸食品罐内壁涂料包括有机溶剂、助剂组分，还包括重量百分比的组分有环氧树脂100920～45％、封闭型异氰酸酯31754～12％、颜料0～32％。其制备方法包括配制环氧树脂1009的第一溶液、将环氧树脂1009的第一溶液与其余的组分进行混料处理的步骤。该食品罐的内壁涂层是由该抗硫耐酸食品罐内壁涂料经涂覆、烘烤固化后形成。该抗硫耐酸食品罐内壁涂料所形成的涂层具有优异的耐酸、抗硫、耐盐性能，且涂层在烘烤过程中不变色、在使用过程中不被腐蚀。同时，还赋予涂层良好附着力，提高涂膜硬度、柔软性、抗划伤性。然而，该涂料在长期使用过程中会发生黄变、老化，使得抗硫性能不稳定。

因此，开发一种具有高抗硫性能，耐老化耐候性能佳，与基材粘附强度大，性能稳定性好，机械力学性能优异，使用寿命长的高抗硫蛋白饮料罐用涂料符合市场需求，具有广泛的市场前景和应用价值，对促进抗硫涂料行业的发展具有非常重要的意义。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高抗硫蛋白饮料罐用涂料，该涂料主要使用常规高当量环氧树脂，配合高柔韧酚醛树脂，再辅以蜡和少量助剂，经抗硫测试比较，可明显提高内涂层的抗硫性能，尤其是加工部位的抗硫性，防止硫化黑斑的形成；制成的涂料具有高抗硫性能，与基材粘附强度大，性能稳定性好，机械力学性能优异，使用寿命长。同时，本发明还提供了一种所述高抗硫蛋白饮料罐用涂料的制备方法，该制备方法简单，操作方便，生产周期短，生产效率高，具备工业化生产的条件。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高抗硫蛋白饮料罐用涂料，包括如下按重量份计的各组分：双酚A型环氧树脂20-30份、叔丁酚酚醛树脂2-8份、色素酚醛1-3份、二甲苯10-25份、正丁醇2-10份、丙二醇甲醚醋酸酯6-15份、乙二醇单丁醚5-20份、S100#芳烃10-20份、蜡0.05-1份、流平剂0.01-0.3份。

优化地，所述双酚A环氧树脂为Shell公司生产的型号为Epon1007、Epon1009的双酚A环氧树脂中的至少一种。