[发明专利]一种带有循环冷却装置的金属切削机床

说明书

本发明公开了一种带有循环冷却装置的金属切削机床，属于机床技术领域，本发明可以实现对切削液中的切屑进行过滤，并在过滤网内针对性设置自疏通球来提高过滤效果，在对应的网孔内发生堵塞现象时，在其后侧的感知盘由于流速降低的原因，在充气棒的弹力作用下触发对自疏通球的挤压动作，从而迫使自疏通球向网孔内均匀伸出部分分节疏通棒，分节疏通棒一方面可以对网孔内堵塞的切屑进行疏通，另一方面分节疏通棒上的自熔柱遇水溶解时会吸收大量的热量，在其周围的水会携带切屑立即凝结成冰块，对吸热后的切削液进行一定程度的降温冷却，同时也有助于疏通后的切屑离开过滤网并沉落，避免出现二次堵塞现象，从而实现稳定高效的切削液循环冷却。

技术领域

本发明涉及机床技术领域，更具体地说，涉及一种带有循环冷却装置的金属切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。

切削液也称冷却润滑液，用于减少切削过程中的摩擦和降低切削温度，以提高刀具寿命、加工质量和生产效率。常用的切削液有切削油、乳化液和化学切削液3类。

但是现有的金属切削机床上基本都没有配备循环冷却装置，这是由于切削液中往往夹杂着切屑，无法直接循环使用，而采用过滤的方式也容易发生堵塞现象，从而干扰到正常的循环利用。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种带有循环冷却装置的金属切削机床，可以实现对切削液中的切屑进行过滤，并在过滤网内针对性设置自疏通球来提高过滤效果，同时利用感知盘对堵塞现象的感知，在对应的网孔内发生堵塞现象时，在其后侧的感知盘由于流速降低的原因，在充气棒的弹力作用下触发对自疏通球的挤压动作，从而迫使自疏通球向网孔内均匀伸出部分分节疏通棒，分节疏通棒一方面可以对网孔内堵塞的切屑进行疏通，另一方面分节疏通棒上的自熔柱遇水溶解时会吸收大量的热量，在其周围的水会携带切屑立即凝结成冰块，对吸热后的切削液进行一定程度的降温冷却，同时也有助于疏通后的切屑离开过滤网并沉落，避免出现二次堵塞现象，从而实现稳定高效的切削液循环冷却。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种带有循环冷却装置的金属切削机床，包括机床本体，所述机床本体上的工作面开设有漏液孔，所述机床本体下端安装有与漏液孔相连通的回收槽，所述机床本体上安装有储液箱，所述回收槽与储液箱之间连接有循环管，所述储液箱下端安装有喷头，所述循环管内安装有过滤网，所述过滤网的网孔内连接有自疏通球，所述自疏通球上镶嵌连接有多个环形阵列分布的分节疏通棒，所述自疏通球靠近储液箱一端连接有充气棒，所述充气棒远离自疏通球一端连接有固点球，所述固点球外端连接有感知盘。

进一步的，所述自疏通球包括补偿半球、疏通半球和分流球，所述补偿半球和疏通半球一体连接为一个完整的球体，所述分流球设于疏通半球内，所述疏通半球上开设有多个与分节疏通棒相匹配的迁移孔，且分节疏通棒一端插设于迁移孔内，所述分流球外端连接有多个相连通的鼓包气球，且鼓包气球与分节疏通棒连接，疏通半球提供支撑作用，补偿半球可以在后续的充气动作中进行收缩，补充充气后的空白，分流球提供对鼓包气球和分节疏通棒的支撑作用，在充气后鼓包气球鼓起并迫使分节疏通棒向外侧移动伸出，展开通堵和降温动作。