[发明专利]一种超薄小透镜中心圆点状丝印工艺

说明书

本发明公开了一种超薄小透镜中心圆点状丝印工艺，包括如下步骤：步骤一：超薄小透镜的精磨；步骤二：超薄小透镜的抛光；步骤三：超薄小透镜转移到定位治具上；步骤四：利用真空负压定位治具吸附超薄小透镜进入定位治具的定位槽内并夹紧；步骤五：调整定位治具，使得丝印对准中心，并夹紧，定位治具与丝印网板共同对中心点，通过两次测量来确保中心点对应。步骤六：丝印作业；还包括步骤七：丝印完成，丝印网板离开超薄小透镜后，定位治具解除真空负压吸气；取出超薄小透镜；本发明提供一种超薄小透镜中心圆点状丝印工艺，实现超薄小透镜中心圆点状丝印精准定位加工，同时避免加工过程中易吸附到手指上造成掉落，稍加压力就会破碎的技术问题。

技术领域

本发明涉及透镜加工技术领域，具体是一种超薄小透镜中心圆点状丝印工艺。

背景技术

透镜高精度加工领域中，常常需要对镜片进行丝印，然而传统的丝印过程中，在加工较薄且较轻的透镜时例如加工透镜外径为6.2mm,中心厚度为1.25mm,边厚为0.85mm,是一款超薄超轻的镜片，加工过程中易吸附到手指上造成掉落，稍加压力就会破碎，而产品的品质要求此款镜片中心丝印2.0mm黑色圆点，不允许有破边；

为此，发明人综合各类因素提出了一种超薄小透镜中心圆点状丝印工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超薄小透镜中心圆点状丝印工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超薄小透镜中心圆点状丝印工艺，包括如下步骤：

步骤一：超薄小透镜的精磨；

步骤二：超薄小透镜的抛光；

步骤三：超薄小透镜转移到定位治具上；

步骤四：利用真空负压定位治具吸附超薄小透镜进入定位治具的定位槽内并夹紧；

步骤五：调整定位治具，使得丝印对准中心，并夹紧，定位治具与丝印网板共同对中心点，通过两次测量来确保中心点对应。

步骤六：丝印作业； 通过菲林阴影技术在超薄小透镜中心丝印圆点；

作为本发明的进一步方案：还包括步骤七：丝印完成，丝印网板离开超薄小透镜后，定位治具解除真空负压吸气；取出超薄小透镜。

作为本发明的再进一步方案：所述步骤七中取出超薄小透镜采用镊子轻轻夹出透镜，最后放入烤箱高温烘烤。

作为本发明的再进一步方案：所述步骤一和步骤二中超薄小透镜仅靠机台自身重力加长时间加工满足精磨和抛光精度要求。

作为本发明的再进一步方案：所述所述定位治具为凸台状壳体结构，定位治具顶部至少设置有一个用于透镜夹持定位的定位槽，定位槽内设有与定位治具内腔连通的吸气孔，定位治具上设有气阀通孔；

作为本发明的再进一步方案：所述定位槽竖向均匀设置有多个；

作为本发明的再进一步方案：所述吸气孔设置在定位槽中部；

作为本发明的再进一步方案：所述吸气孔为圆孔；

作为本发明的再进一步方案：所述气阀通孔设置在定位治具端部；

作为本发明的再进一步方案：所述待加工透镜外径R，所述定位槽的精度为R+0.02mm

与现有技术相比，本发明具有以下几个方面的有益效果：

本发明提供一种超薄小透镜中心圆点状丝印工艺，实现超薄小透镜中心圆点状丝印精准定位加工，同时避免加工过程中易吸附到手指上造成掉落，稍加压力就会破碎的技术问题。