[发明专利]一种油气管线在线腐蚀检测方法

说明书

本发明公开了一种油气管线在线腐蚀检测方法，包括步骤一：检测前对在线腐蚀检测设备进行安装，将油气管体置于油气输送环境内，并将电阻法探测系统和电化学法探测系统安装于油气管体上，电阻法探测系统和电化学法探测系统均通过导线与在线控制中心电性连接，在线控制中心置于安全监控环境内，并可通过人为进行观测、步骤二至步骤六。该油气管线在线腐蚀检测方法，通过电阻法探测系统、电化学法探测系统和试剂添加机构的配合使用，保证了检测结果的可靠性，减少了单一方法检测结果的局限性，可确定油气管线的腐蚀损伤状态、防腐层的老化状态和制定其维护方案，确定油气管线的安全使用寿命，避免因腐蚀而发生泄漏的情况。

技术领域

本发明涉及管线在线检测技术领域，具体为一种油气管线在线腐蚀检测方法。

背景技术

油气管线的腐蚀损伤将严重降低管线的结构强度、承受能力和可靠性，缩短管线的使用寿命，增大运行风险，大大地增加维修费用、缩短维修和更换周期，威胁整个输送系统的安全。

油气管线泄漏已成为油田重大风险源，严重影响了油田安全生产。针对现场油气管线腐蚀、破损及第三方破坏等逐渐呈现多发态势的现状，常规的人工检测已经不能满足现场需求，现行在线监测技术各有局限，诸如油气管线剩余壁厚的检测等项目还要进行开挖检测，除了费用很高之外，势必会对管线造成一定的不良影响。

由于埋地管线所处地区的不同，土壤腐蚀环境、管线腐蚀层的状态、阴极保护有效性、输送原油介质、管线运行条件等差异的原因，导致了管线腐蚀损伤状态不同，这些差异使得在腐蚀监测的过程中，实施监测项目的侧重点有所不同，需要采取不同的检测设备和方法，其耗资巨大，效率低且工作量大。

因此需要一种油气管线在线腐蚀检测方法，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油气管线在线腐蚀检测方法，以解决上述背景技术提出的由于埋地管线所处地区的不同，土壤腐蚀环境、管线腐蚀层的状态、阴极保护有效性、输送原油介质、管线运行条件等差异的原因，导致了管线腐蚀损伤状态不同，这些差异使得在腐蚀监测的过程中，实施监测项目的侧重点有所不同，需要采取不同的检测设备和方法，其耗资巨大，效率低且工作量大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油气管线在线腐蚀检测方法，包括以下步骤：

步骤一：检测前对在线腐蚀检测设备进行安装，将油气管体置于油气输送环境内，并将电阻法探测系统和电化学法探测系统安装于油气管体上，电阻法探测系统和电化学法探测系统均通过导线与在线控制中心电性连接，在线控制中心置于安全监控环境内，并可通过人为进行观测；

步骤二：在线控制中心与腐蚀数据采集系统配置并通过光缆相连，腐蚀数据采集系统检测油气管体的腐蚀情况，并将其安装于温和的环境内；

步骤三：将试剂添加机构安装于地表，其试剂添加机构包括试剂筒，试剂筒上连通的输送阀管导入油气输送环境内，并将试剂添加机构与在线控制中心电性相连；

步骤四：腐蚀数据采集系统开始检测工作，腐蚀数据采集系统将采集的数据上传至在线控制中心的数据显示系统上，获取数据后对其采取应对措施，并根据数据选择探测方法；

步骤五：电阻法探测系统或电化学法探测系统启动，电阻法探测系统和电化学法探测系统将检测到的数据上传至在线控制中心，电阻法探测系统中的电阻探测针与地层水反应，电化学法探测系统中的电化学探测正与底层水反应，获取底层水的成分并采取应对措施；

步骤六：在线控制中心对腐蚀情况进行整合，控制试剂添加机构开始工作，试剂筒内的专用试剂通过输送阀管输送至底层水内，专用试剂与底层水发生反应。

优选的，步骤四中的电阻法探测系统为可自动测量的悬挂法，测定金属腐蚀速度是根据金属试样由于腐蚀作用使横截面积减小，从而导致电阻增大的原理，金属横截面积与电阻的关系如下：