[发明专利]一种砂浆浇筑器

说明书

本发明公开了一种砂浆浇筑器，其结构包括：进料管、侧搅拌箱、滚珠提料夹盘、浇筑提取管、辅助机架框、电机箱，本发明实现了运用滚珠提料夹盘与浇筑提取管相配合，通过浇筑提取管在固态沙粒和水泥粉泥浆混合时对接通过扇撑夹板固态物料的滑盘推送形成一个供料均质回搅提升浇筑效果，让砂粒硬度通过轴心翼板与星射管架均质分布在浇筑提取管的内壁和流质包浆处，提升盘面上下位置的机架撞击效果，从而让扇撑夹板与轴心翼板形成抬料适配提升操作，让浇筑的均质度得到调整，且配比砂浆后的低位加塞砂石得到疏通，且保障电机马达的散热疏通性和设备内部件养护效果。

技术领域

本发明是一种砂浆浇筑器，属于建筑领域。

背景技术

砂浆是水泥粉注水配合砂石搅拌均质形成的建筑施工浇筑流体物料，在砂浆风干后配合砂石在内包浆形成硬度增幅效果，保障墙体和楼板间厚度的承重力和建筑安全系数的提升操作，目前技术公用的待优化的缺点有：

砂浆的液态水泥粉和砂石颗粒混料使浇筑时提取管道容易沉积固态自重且液态提升过快，从而后续的流质抽干，造成颗粒堵塞提取管道的现象，使浇筑器的电机提升物料后期负荷过大而自热加塞不透气，引发设备内热石子卡壳现象，损耗设备的内部零件，且加塞的石子过度受到气流冲击容易使石子的刃面刮花提取管道内壁从而崩裂砂浆浇筑管体，造成爆缸现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种砂浆浇筑器，以解决砂浆的液态水泥粉和砂石颗粒混料使浇筑时提取管道容易沉积固态自重且液态提升过快，从而后续的流质抽干，造成颗粒堵塞提取管道的现象，使浇筑器的电机提升物料后期负荷过大而自热加塞不透气，引发设备内热石子卡壳现象，损耗设备的内部零件，且加塞的石子过度受到气流冲击容易使石子的刃面刮花提取管道内壁从而崩裂砂浆浇筑管体，造成爆缸现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种砂浆浇筑器，其结构包括：进料管、侧搅拌箱、滚珠提料夹盘、浇筑提取管、辅助机架框、电机箱，所述滚珠提料夹盘嵌套于进料管的顶部上并且相互贯通，所述侧搅拌箱紧贴于进料管的后侧，所述滚珠提料夹盘与浇筑提取管机械连接并且轴心共线，所述浇筑提取管插嵌在进料管的顶部上并且相互贯通，所述辅助机架框紧贴于电机箱的左侧，所述侧搅拌箱插嵌在电机箱的左侧并且相互垂直，所述滚珠提料夹盘设有扇撑夹板、轴心翼板、星射管架、滚珠体、盘槽滑环，所述扇撑夹板与轴心翼板机械连接并且处于同一竖直面上，所述轴心翼板与星射管架嵌套成一体，所述滚珠体与扇撑夹板采用间隙配合，所述扇撑夹板安装于盘槽滑环的内部，所述滚珠体设有两个以上并且均围绕盘槽滑环的圆心安装在一起，所述盘槽滑环嵌套于进料管的顶部上并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述扇撑夹板由衬架贴板、锥角半圆板组成，所述衬架贴板与锥角半圆板紧贴在一起，所述衬架贴板安装于锥角半圆板的前侧并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述衬架贴板由底衬板、折杆柱架、叠轮片组成，所述底衬板紧贴于折杆柱架的后侧并且处于同一竖直面上，所述叠轮片插嵌在底衬板的内部。

作为本发明的进一步改进，所述轴心翼板由转架翼板、通孔槽、弧条边板组成，所述转架翼板与弧条边板紧贴在一起并且处于同一弧面上，所述通孔槽与弧条边板为一体结构。

作为本发明的进一步改进，所述转架翼板由凸球垫、弓字转架、扇面翼板组成，所述凸球垫与弓字转架扣合在一起，所述弓字转架插嵌在扇面翼板的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述星射管架由束管架轮、细管体组成，所述束管架轮与细管体扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述束管架轮安装于细管体的顶部上。

作为本发明的进一步改进，所述束管架轮由轮槽体、凸球罩、细套杆、插管板轨槽组成，所述凸球罩与插管板轨槽分别嵌套于细套杆的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述细套杆插嵌在轮槽体的内部。