[发明专利]一种采用回收铝制造高强韧铝合金的方法

权利要求书

1.一种采用回收铝制造高强韧铝合金的方法，其特征在于，将回收的旧车轮熔化，并加入适量的合金元素以调整合金的成分；以质量百分数计，除了Al元素以外，铸件的成分还包括：Mg0.1-0.9%、Si7.0–11.5%、Mn≤0.85%、Ti≤0.25%、Zr≤0.25%、Cr≤0.25%、V≤0.25%、Sc≤0.25%、Cu≤0.15%、Fe≤0.15%、Sr≤0.06%、其他元素单个含量≤0.05%、其他元素总含量≤0.15%；锆和钒的含量不为0；经过除气和成分确定后进行铸造，所制得的铸件，既能够在铸态下直接使用，也能够经过热处理后使用；

当合金用于高压压铸或者挤压铸造时，合金中含有适当的锰和/或铬，总含量控制在重量百分数0.5%-0.8%范围内；当合金用于其他铸造工艺时，合金中的锰和/或铬的含量需要降低，总含量控制在重量百分数不超过0.2%；

当合金用于压铸件时，铸态时，拉伸断裂伸长率不低于10%，拉伸屈服强度不低于110MPa；在固溶和人工时效的状态下，断裂伸长率不低于8%，拉伸屈服强度不低于310MPa；

当合金用于除压铸以外的铸件时，在固溶和人工时效处理的状态下，断裂伸长率不低于10%，拉伸屈服强度不低于310MPa 。

2.根据权利要求1所述的一种采用回收铝制造高强韧铝合金的方法，其特征在于，铸件能够在铸态下直接作为结构件使用，无需进行任何热处理就能够提供高强韧性能。

3.根据权利要求1所述的一种采用回收铝制造高强韧铝合金的方法，其特征在于，铸件经过热处理后能够发挥合金的最大潜能；铸件的热处理为固溶处理、人工时效处理或者固溶和人工时效处理同时进行，以及能够实现所需目的进行的各种组合。

4.根据权利要求1所述的一种采用回收铝制造高强韧铝合金的方法，其特征在于，当进行固溶处理时，温度升高到合金的固溶温度以上保温一定时间后进行快速冷却；合金的固溶温度在500℃以上，保温时间根据铸造工艺而定，高压压铸的铸件保温时间控制在10到90分钟，而其他方法生产的铸件需要保温不少于4个小时。