[发明专利]一种数控机床自动换刀装置

说明书

本发明公开了一种数控机床自动换刀装置，其结构包括主体、电机、导轨、换刀臂、轮盘、刀架、防脱扣装置，本发明改进后进行使用时，将刀具稳定的安装在卡持座上，挤压臂会受到刀具挤压的推力，两块摩擦垫会与刀具的接触面相抵制摩擦，通过牵带和互扣托块互相配合对两块三角撑块进行牵制，使得刀具可以稳定的卡持在两个挤压臂，使得刀具稳定的固定在连接腔内部，刀具在磨削震动过程中会向下挤推活动套，通过弹压件将磨削工件产生的震动感进行消除，通过三角板对其进行支撑，使得抵制件对弹压件之间互相对抵，防止三角板出现回缩形变现象，保证刀具的磨削的稳定性和工件的磨削效率。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，具体涉及到一种数控机床自动换刀装置。

背景技术

数控机床一种装有程序控制系统的自动化机床，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，自动地将零件加工出来，刀库系统是提供数控机床自动化加工过程中所需的储刀及换刀需求，大幅缩短加工时程，机床在进行换刀时，通过防护组件对刀具进行保护定位，有效保证刀具的稳定性，在进行使用换刀时，需要改进的地方：

在进行使用换刀时，将多种刀具一起存放在刀架上，通过刀架上的刀具对数控机床上的工件进行磨削，在对工件进行磨削过程中，刀架会因为磨削的作用力而产生一定的振动力，使得安装在刀架上的刀具会因为磨削振动力的原因出现松动，导致刀具容易出现错位或者意外脱离刀架的情况，造成刀具损坏，影响机床的整体运行状态，也减少机床的使用寿命，降低工件的磨削效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控机床自动换刀装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床自动换刀装置，其结构包括主体、电机、导轨、换刀臂、轮盘、刀架、防脱扣装置，所述主体上安装有导轨，所述导轨平行插嵌在主体上，所述导轨顶部设有电机，所述电机与主体通过电线进行电性连接，所述电机贯穿导轨与换刀臂连通，所述换刀臂上设有轮盘，所述轮盘扣接在换刀臂上，所述轮盘与刀架采用活动卡合方式配合，所述刀架安装在防脱扣装置上，所述防脱扣装置与轮盘相套合，所述防脱扣装置通过轮盘与换刀臂连接，所述换刀臂顶部与导轨底部采用间隙方式相配合。

作为发明内容的进一步改进，所述防脱扣装置包括有连接轴、固定座、转盘、夹扣、防护组件，所述连接轴设在转盘中间位置上，所述转盘呈对称轴图形结构，所述转盘四个边上都设有固定座，所述固定座垂直插嵌在转盘上，所述固定座上安装有夹扣和防护组件，所述防护组件平行扣接在固定座上，所述固定座远离防护组件的一端上设有夹扣，所述夹扣安装在转盘外侧中间位置上，所述连接轴与轮盘相套合，所述连接轴通过轮盘与换刀臂连接，所述刀架垂直安装在固定座上。

作为发明内容的进一步改进，所述防护组件包括有缓震槽、弹力板、牵制板、卡持座、连接腔、挤压臂，所述缓震槽安装在弹力板底部，所述弹力板与缓震槽互相构成平行结构，所述弹力板上设有卡持座，所述卡持座两端设有牵制板，所述牵制板紧贴于卡持座两端，所述牵制板远离卡持座的一端连接在连接腔侧壁上，所述牵制板顶部设有挤压臂，所述挤压臂安装在连接腔两侧，所述挤压臂设有两个，两个挤压臂设在同一平面上，所述连接腔安装在固定座内部，所述连接腔顶部通过固定座与夹扣连接。

作为发明内容的进一步改进，所述缓震槽包括有抵制件、卡板、弹压件、活动套、拉绳、限位弧板，所述抵制件设在弹压件两侧，所述弹压件两端紧贴于活动套内部，所述活动套外部两侧设有拉绳，所述拉绳一端穿插连接在活动套上，远离活动套的一端连接在限位弧板上，所述限位弧板两端设有卡板，所述卡板与限位弧板相扣合，所述限位弧板通过拉绳与活动套连接，所述卡板顶部正对着弹力板。

作为发明内容的进一步改进，所述抵制件包括有伸缩弹杆、挤压气囊、三角板、吸附垫，所述伸缩弹杆两端设有三角板，所述三角板平行嵌扣在伸缩弹杆上，所述伸缩弹杆两侧设有挤压气囊，所述挤压气囊两端插嵌在伸缩弹杆上，所述挤压气囊通过伸缩弹杆与三角板连接，所述三角板顶部安装有吸附垫，所述吸附垫与三角板相接，所述吸附垫紧贴在弹压件上。