[发明专利]一种湿垃圾制备RDF的方法及其设备

权利要求书

1.一种利用湿垃圾制备RDF的方法，其特征在于：将收集到的湿垃圾经过除铁、撕碎、粉碎后，湿垃圾变成0∽10mm的小颗粒，粉碎好的湿垃圾送入螺旋压榨机进行机械脱水，压榨后湿垃圾的含水率50∽70wt%，压榨脱水后的湿垃圾进入MVR热泵干化系统干燥到含水率20∽25wt%，干燥后的垃圾粉末在造粒机中挤压成RDF，RDF成品储存在料斗中，干燥过程中产生的微量不凝气体、压榨和冷凝污水经过净化后达标排放。

2.根据权利要求1所述的利用湿垃圾制备RDF的方法，其特征在于：除铁后的湿垃圾在撕碎机中初级破碎，撕碎机出口物料粒径100~300mm。

3.根据权利要求1所述的利用湿垃圾制备RDF的方法，其特征在于：在螺旋压榨机内将含水率75~90wt%的湿垃圾压榨至含水率55~65wt%。

4.根据权利要求1所述的利用湿垃圾制备RDF的方法，其特征在于：所述MVR热泵干化系统的烘干机产生的二次新蒸汽出口与蒸汽压缩机进口端相连，蒸汽发生器出口端与蒸汽压缩机蒸汽进口端相连，蒸汽压缩机出口端与烘干机热介质进口端相连。

5.根据权利要求4所述的利用湿垃圾制备RDF的方法，其特征在于：维持烘干机设备内压力85KPa∽101.3KPa。

6.根据权利要求4所述的利用湿垃圾制备RDF的方法，其特征在于：蒸汽压缩机的压缩比控制在1.4∽1.8。

7.一种利用湿垃圾制备RDF的设备，其特征在于：由给料机（1）、电磁除铁器（2）、称重机（3）、撕碎机（4）、粉碎机（5）、螺旋压榨机（6）、烘干机（7）、蒸汽压缩机（8）、蒸汽发生器（9）、换热器（10）、不凝气净化塔（11）、污水处理器（12）、排气风机（13）、造粒机（14）、料斗（15）组成，在给料机（1）上设置有电磁除铁器（2）和称重机（3）；给料机（1）出料口与撕碎机（4）进料口相连，撕碎机（4）出料口与粉碎机（5）的进料口相连，粉碎机（5）出料口与螺旋压榨机（6）进料口相连，螺旋压榨机（6）出料口与烘干机（7）进料入口相连，螺旋压榨机（6）脱水排出口与污水处理器（12）相连，污水处理器（12）排水口将处理达标后污水排入城市污水管网；烘干机（7）设置排气口通过管道与蒸汽压缩机（8）进气口相连，蒸汽压缩机（8）排气口通过管道与烘干机（7）的蒸汽进口相连，烘干机（7）出料口与造粒机（14）相连，烘干机（7）的冷凝水出口通过管道与换热器（10）冷凝水进口相连；换热器（10）冷凝水出口通过管道与污水处理器（12）的进水管相连，换热器(10)新鲜水进口与自来水管网相连，新鲜水出口通过管道与蒸汽发生器（9）的进水口相连，蒸汽发生器（9）的蒸汽出口通过管道与蒸汽压缩机（8）的进气口相连，造粒机（14）产品出口与料斗（15）相连；换热器（10）不凝气出口与不凝气净化塔（11）相连；所述不凝气净化塔（11）不凝气出口与排气风机（13）相连，不凝气净化塔（11）污水排出口与污水处理器（12）相连。

8.根据权利要求7所述的利用湿垃圾制备RDF的设备，其特征在于：所述螺旋压榨机物料出口与MVR热泵干化系统的烘干机进口端相连，且两设备连接处可靠密封。

9.根据权利要求7所述的利用湿垃圾制备RDF的设备，其特征在于：所述烘干机的物料出口端与造粒机进口相连，且两设备连接处可靠密封。

10.根据权利要求7所述的利用湿垃圾制备RDF的设备，其特征在于：所述烘干机为夹套式滚筒干燥机或夹套式螺旋干燥机，干燥介质不与被烘干物料直接接触。