[发明专利]一种轻量矾土基浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种轻量矾土基浇注料的制备方法，其特征在于：以60～75wt％的轻量矾土熟料颗粒为骨料，以8～12wt％的轻量矾土熟料细粉、2～8wt％的电熔镁砂细粉、2～8wt％的镁铝尖晶石微粉、6～12wt％的α-Al₂O₃微粉和3～7wt％的纯铝酸钙水泥为基质料；先将所述基质料混合，再加入所述骨料中，混合均匀，然后外加所述骨料与所述基质料之和3～6wt％的水，搅拌均匀，振动成型，室温条件下养护12～24小时，最后在110～200℃条件下保温12～36小时，制得轻量矾土基浇注料；

所述轻量矾土熟料颗粒和轻量矾土熟料细粉的制备方法是：以89～97wt％的矾土生料微粉、1～9wt％的炭黑和0.1～4wt％的草木灰为原料；将所述原料置于行星球磨机中，混合均匀，于100～200MPa条件下机压成型，得到生坯；再将所述生坯在110～200℃条件下干燥12～36小时，在1550～1750℃和埋碳条件下保温3～8小时，即得轻量矾土熟料；将所述轻量矾土熟料破碎，筛分，得到轻量矾土熟料颗粒和轻量矾土熟料细粉；

所述轻量矾土熟料的体积密度为2.7～3.2g/cm³；平均孔径为100～500nm；

所述轻量矾土熟料颗粒的粒径为0.088～8mm，所述轻量矾土熟料细粉的粒径小于0.088mm。

2.根据权利要求1所述的轻量矾土基浇注料的制备方法，其特征在于所述电熔镁砂细粉的MgO含量97wt％；电熔镁砂细粉的粒径小于74μm。

3.根据权利要求1所述的轻量矾土基浇注料的制备方法，其特征在于所述镁铝尖晶石微粉的Al₂O₃含量72wt％；镁铝尖晶石微粉的粒径D₅₀小于6μm。

4.根据权利要求1所述的轻量矾土基浇注料的制备方法，其特征在于所述α-Al₂O₃微粉的Al₂O₃含量99wt％；α-Al₂O₃微粉的粒径D₅₀小于3.5μm。

5.根据权利要求1所述的轻量矾土基浇注料的制备方法，其特征在于所述纯铝酸钙水泥的Al₂O₃含量为70～80wt％，CaO含量为20～30wt％；纯铝酸钙水泥的粒径0.088mm。

6.根据权利要求1所述的轻量矾土基浇注料的制备方法，其特征在于所述矾土生料微粉的Al₂O₃含量≥60wt％；矾土生料微粉的粒径D₅₀为1～10μm。

7.根据权利要求1所述的轻量矾土基浇注料的制备方法，其特征在于所述炭黑的C含量≥99wt％；炭黑的粒径≤100nm。

8.根据权利要求1所述的轻量矾土基浇注料的制备方法，其特征在于所述草木灰的粒径≤10μm。

9.一种轻量矾土基浇注料，其特征在于所述轻量矾土基浇注料是根据权利要求1～8项中任一项所述的轻量矾土基浇注料的制备方法所制备的轻量矾土基浇注料。