[发明专利]一种塑料加工用注塑设备

说明书

本发明涉及注塑设备领域，具体为一种塑料加工用注塑设备，包括机架，所述机架的上端左侧设置有帮助物料在进入挤压仓之前预加热的加热构件，所述机架的上端右侧设置有在冷却完成之后取出成品的取模构件，所述机架的左右两端均设置有在注塑完成后加速成品冷却的冷却构件，本发明通过在送料口上方加装搅拌棒以及在送料口内部焊接电阻圈来对物料进行预加热，加快物料融化的过程，通过在注塑仓两侧设置的排风机来加快塑料的冷却过程，当冷却完成之后，通过机械爪将注塑仓内的成品取出，取消了人工取模的过程，保护使用人员的安全。

技术领域

本发明涉及注塑设备领域，具体为一种塑料加工用注塑设备。

背景技术

注塑设备是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

现有的注塑设备在注塑之前往往缺少对原材料的预加热，导致注塑过程漫长，工作效率低下，而且注塑完成之后的冷却时间也较长，会延长注塑的时间，人工从注塑仓中取出成品时也容易发生事故，为此我们提出一种塑料加工用注塑设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料加工用注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种塑料加工用注塑设备，包括机架，所述机架的上端左侧设置有帮助物料在进入挤压仓之前预加热的加热构件，所述机架的上端右侧设置有在冷却完成之后取出成品的取模构件，所述机架的左右两端均设置有在注塑完成后加速成品冷却的冷却构件。

优选的，所述加热构件包括挤压仓，所述挤压仓的两侧设置有第一支撑臂，所述第一支撑臂的上端设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有电机室，所述电机室内部焊接有电机，所述电机的一端连接有传动轴一端，所述传动轴另一端连接有搅拌棒，所述搅拌棒下方设置有送料口，所述送料口内部焊接有电阻圈，所述送料口下端焊接有送料管道上端，所述送料管道下端焊接有挤压机一端，所述挤压机另一端连接有注塑仓，通过送料口内部的电阻圈发热来对物料进行预加热，同时电机室内焊接的电机会带动传动轴旋转，进而带动搅拌棒旋转，使得物料的受热更加均匀，预加热更加充分，预加热之后的物料会通过送料管道进入挤压机中，挤压机会将物料送入注塑仓中。

优选的，所述取模构件包括第二支撑臂，所述第二支撑臂下端焊接在机架上端右侧，所述第二支撑臂上端焊接有伸缩杆上端，所述伸缩杆下端焊接有机械爪，所述第二支撑臂一侧安装有开关，通过安装在伸缩杆下端的机械爪将冷却之后的成品从注塑仓中取出，通过开关来控制机械爪的运行，这样就避免了人工取模的过程，能够有效保护使用人员的安全。

优选的，所述冷却构件包括顶盖板，所述顶盖板卡接在注塑仓上端，所述顶盖板内部焊接有过滤网，所述注塑仓两侧设置有排风机，所述排风机下端焊接在支撑板上端，所述排风机通过送风管道与注塑仓连接，通过排风机往注塑仓内吹风，加快塑料的冷却过程，能够提高整个装置的工作效率。

优选的，所述支撑板的数量为两块，两块所述支撑板卡接在机架右端两侧，所述第一支撑臂的数量为两组，所述第二支撑臂的数量为两组，所述第一支撑臂与第二支撑臂均关于机架侧边中线对称排列，通过将物件对称排列能够保持整个装置的平衡，能够加强整个装置的稳定性。

优选的，所述排风机中部设置有扇叶，所述扇叶的圆心与送风管道的中心在同一水平线上，所述顶盖板下端通过卡扣卡接在注塑仓顶端的凹槽内，通过将扇叶的圆心与通风管道的中心放置于同一水平线上使得排风机吹出的风能够全部进入注塑仓中，避免了能源的浪费，顶盖板与注塑仓卡接，使得顶盖板的安装与拆卸更为简单。