[发明专利]双面异性潮交联免烫面料的制备方法

权利要求书

1.一种双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)在面料的一面刮涂防水浆，烘干；

(2)将刮涂防水浆的面料进行焙烘整理；

(3)将焙烘整理后的面料浸轧潮交联整理剂，烘干；

(4)将烘干后的面料恒温堆置；

(5)对堆置后的面料进行水洗、定型、预缩整理，得到双面异性潮交联免烫面料。

2.根据权利要求1所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的面料为经纬向纱线均为纯棉纱线的面料或棉纤维与纤维素纤维的交织面料，面料的克重为110-280g/m²，防水浆的粘度为10000-30000Pa.s，烘干温度为110-130℃。

3.根据权利要求1所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的防水浆由如下重量百分比的原料制成：

防水剂 8-20％

增稠剂 5.5-10％

水 71-84％。

4.根据权利要求3所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于所述的防水剂为氟碳丙烯酸酯类聚合物，增稠剂为水溶性聚丙烯酸酯或水溶性聚氨酯中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的焙烘温度为150-170℃。

6.根据权利要求1所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的潮交联整理剂包括潮交联树脂和催化剂，潮交联树脂用量为100-180g/l，催化剂用量为潮交联树脂质量的30-50％；潮交联树脂为含有亲水性聚合物链段的改性醚化2D树脂，催化剂为盐酸与金属盐化合物的混合水溶液。

7.根据权利要求6所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于所述的潮交联整理剂还包括吸水柔软剂，吸水柔软剂为亲水性聚硅氧烷化合物，吸水柔软剂用量为1-10g/l。

8.根据权利要求1所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的烘干温度为70-100℃。

9.根据权利要求1所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的烘干后的面料的湿度为5.5-9.5％，恒温堆置温度为30-50℃，恒温堆置时间为10-24h。

10.根据权利要求1所述的双面异性潮交联免烫面料的制备方法，其特征在于步骤(5)中所述的水洗温度为60-80℃。