[发明专利]一种钢卷轮廓测量装置及测量方法

说明书

本发明公开了一种测量装置，包括：装置壳体，横向架设在钢卷上；水平横移机构，固定连接至装置壳体，水平横移机构包括电机、导轨和滑块；电机驱使滑块在导轨上进行水平横移；其中，滑块在导轨上的行程区域大于钢卷的宽度区域；非接触式位移信号采集机构，固定连接至滑块，用于在水平横移过程中获取钢卷表面的高度数据；供电机构，固定连接至装置壳体的一端；电气机构，固定连接至装置壳体的另一端，电气机构用于控制电机驱使滑块进行水平横移，并获取滑块的横向位移数据和非接触式位移信号采集机构采集的高度数据。上述测量装置可准确、高效的对钢卷轮廓质量进行定量评价。

技术领域

本申请涉及钢铁轧制技术领域，尤其涉及一种钢卷轮廓测量装置及测量方法。

背景技术

随着汽车板、家电板用户对带材产品质量要求的日益严格，带材板形质量已成为评价产品板形质量的关键指标，其中钢卷轮廓亦逐步成为衡量产品优良的重要技术指标。一方面，钢卷轮廓影响产品的外观质量，良好的轮廓外观平滑、无凸起等。另一方面，钢卷轮廓影响产品开平后板形质量，当钢卷轮廓存在局部鼓包、隆起缺陷时，开平后的带钢容易出现浪形缺陷，影响切片带钢后续冲压质量。同时，对于钢厂而言，当轮廓不良卷在出厂前未有效检出，将影响用户正常使用及交货周期，造成大量的经济损失。

针对钢卷轮廓的检测，目前比较通用的方法为操作工在钢卷表面宽度方向上进行油石手工打磨后目视观察，但此法存在主观性大，判定误差大的问题；又或者在打磨后通过简易的钢板尺和塞尺间接测量高度值，但此法测量精度较差，费时费力，实际操作性难度大。因此目前国内外并无高效、定量的测量钢卷轮廓的方法。

发明内容

本发明提供了一种钢卷轮廓测量装置及测量方法，以解决或者部分解决现有的钢卷轮廓测量无法定量确定钢卷轮廓缺陷，且确定效率不高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢卷轮廓的测量装置，包括：

装置壳体，横向架设在钢卷上；

水平横移机构，固定连接至装置壳体，水平横移机构包括电机、导轨和滑块；电机驱使滑块在导轨上进行水平横移；其中，滑块在导轨上的行程区域大于钢卷的宽度区域；

非接触式位移信号采集机构，固定连接至滑块，用于在水平横移过程中获取钢卷表面的高度数据；

供电机构，固定连接至装置壳体的一端；

电气机构，固定连接至装置壳体的另一端，电气机构用于控制电机驱使滑块进行水平横移，并获取滑块的横向位移数据和非接触式位移信号采集机构采集的高度数据。

可选的，非接触式位移信号采集机构包括激光位移传感器。

进一步的，激光位移传感器的检测误差≤5μm。

如上述的技术方案，电气机构包括控制板和触摸显示器；控制板固定连接至装置壳体的另一端的内部，触摸显示器固定连接在装置壳体上。

可选的，控制板包括存储器，存储器用于存储高度数据和横向位移数据。

如上述的技术方案，装置壳体为厚度1mm～2mm、底端开口的铝合金中空壳体。

如上述的技术方案，装置壳体上设有两套以上的支撑机构，支撑机构用于将装置壳体架设在钢卷上。

如上述的技术方案，供电机构的输入电压为220V，输出电压为24V，输出电流为5A。

基于前述技术方案相同的发明构思，本发明还提供了一种钢卷轮廓的测量方法，采用上述技术方案中的测量装置，测量方法包括：

将装置壳体横向架设在钢卷上，滑块和非接触式位移信号采集机构的初始位置位于钢卷一端的外侧；