[发明专利]一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺在审
申请号: | 202011063608.0 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112321180A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 梁晓杰;朱先胜;范振鹏;丁永刚 | 申请(专利权)人: | 日照钢铁控股集团有限公司 |
主分类号: | C04B7/147 | 分类号: | C04B7/147;C04B7/38 |
代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 邢黎华 |
地址: | 276800 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 lf 精炼 碳酸 预处理 工艺 | ||
1.一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、LF精炼渣热泼处理:将液态渣直接泼到渣坑,利用精炼渣余热,经喷水冷却后,在热胀冷缩和游离氧化钙水解膨胀作用下,促使精炼渣破裂、自解粉化;
S2、磁选处理:将热泼处理后的精炼渣进行磁选处理,以分离其中夹杂的铁屑;
S3、碳酸化反应:将磁选处理后的精炼渣加入到碳酸化反应釜内,烟气中的CO2含量在40%-50%之间,N2含量在38~42%之间,控制SO2和NOX的总含量<3%;反应釜内的压力稳定控制在0.6MPa-0.7MPa,反应时间为2小时;
S4、粉磨处理。
2.根据权利要求1所述的一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺,其特征在于:所述的LF精炼渣热泼处理时间为7天。
3.根据权利要求1所述的一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺,其特征在于:经S2磁选处理后,水分含量控制在6~8%,金属铁含量控制在≤2%。
4.根据权利要求1所述的一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺,其特征在于:S3碳酸化反应中还包括喷水雾搅拌过程,将精炼渣的水分控制在8%-10%。
5.根据权利要求1所述的一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺,其特征在于:S3碳酸化反应中引入烟气温度为85-90℃。
6.根据权利要求1至5中所述的任意一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺,其特征在于:所述的S4粉磨处理后的形成的中间产品用于混料。
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