[发明专利]一种燃烧通道内无流砂槽的U型燃烧室烘砂机

说明书

一种燃烧通道内无流砂槽的U型燃烧室烘砂机，解决了传统流砂槽容易烧损，流砂槽容易粘砂，影响进砂连接性的问题。其包括烘砂机窑头，烘砂机窑头左侧连接有U型燃烧室，U型燃烧室内设有圆形的燃烧通道；所述U型燃烧室右侧上端固定连接有湿砂料斗，湿砂料斗连接有流砂槽，流砂槽倾斜向下，流砂槽右侧设有流砂传送带，流砂槽最右侧下方位于U型燃烧室右方。让燃烧通道内无流砂槽，同时让燃烧通道的耐火砖能自由膨胀和收缩，有助于很好的延长烘砂机耐火砖对的使用寿命。提供的燃烧通道内无流砂槽方案，将不再发生火焰炙烤流砂槽失效问题，流砂传送带的设置，将很好的解决传统流砂槽容易粘砂，造成堵塞，影响烘砂机进砂的连续性问题。

技术领域

本发明涉及湿砂烘干制备技术领域，尤其涉及一种燃烧通道内无流砂槽的U型燃烧室烘砂机。

背景技术

市场上烘砂机所配燃烧室，在其上方，配置有湿砂料斗，下面焊接有流砂槽。湿砂通过湿砂料斗、流砂槽，落入烘干机窑头内，通常流砂槽有一段位于燃烧通道中，在火焰的炙烤下，流砂槽底板后面的耐火泥经常有烧裂情况发生，检查不及时会发生流砂槽底板烧损破坏；地刺，流砂槽有一段位于燃烧通道中，会挡住火焰直线通行，导致引火阻力加大。第三燃烧室通常是圆形的，内部砌筑的耐火砖紧贴钢制外筒。耐火砖与钢制外筒膨胀系数不一，会导致变形时把耐火砖破坏。经过一段时间的运行，烘砂机耐火砖和流砂槽都将破坏失效，需要重新砌筑耐火砖和更换流砂槽。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种燃烧通道内无流砂槽的U型燃烧室烘砂机，有效的解决了传统流砂槽容易烧损，流砂槽容易粘砂，影响进砂连接性的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：本发明包括烘砂机窑头，烘砂机窑头左侧连接有U型燃烧室，U型燃烧室内设有圆形的燃烧通道；

所述U型燃烧室右侧上端固定连接有湿砂料斗，湿砂料斗连接有流砂槽，流砂槽倾斜向下，流砂槽右侧设有流砂传送带，流砂槽最右侧下方位于U型燃烧室右方。

优选的，所述燃烧通道采用半圆形耐火砖砌筑而成。

优选的，所述燃烧通道上方盖有硅酸铝针刺毯耐火保温材料和U形体外附夹层，U形体外附夹层内添加耐火保温材料。

优选的，所述流砂槽底板下边位于燃烧通道上方。

优选的，所述流砂传送带上下两侧分别设有上固定钩，上固定钩与湿砂料斗固定连接，上固定钩插装在流砂槽的底板上，且上固定钩长度小于流砂槽的内宽。

优选的，所述烘砂机窑头收砂锥为与流砂槽配合的结构。

优选的，所述U型燃烧室下端固定连接有燃烧室机架，U型燃烧室左端连接有燃烧器，燃烧器下方设呈倒立Y形的燃烧器机架，燃烧器机架与燃烧室机架经安装法兰板栓接固定。

优选的，所述U型燃烧室左端设有进火口盖，安装法兰板与进火口盖之间的距离小于燃烧器的燃烧桶长度25-300mm。

优选的，所述进火口盖内部附有耐火泥，进火口盖上设有观察孔，进火口盖与燃烧器的燃烧筒之间有10-100mm间隙。

在本发明中，提供了新的方案，让燃烧通道内无流砂槽，同时让燃烧通道的耐火砖能自由膨胀和收缩，有助于很好的延长烘砂机耐火砖的使用寿命。提供的燃烧通道内无流砂槽方案，将不再发生火焰炙烤流砂槽失效问题，流砂传送带的设置，将很好的解决传统流砂槽容易粘砂，造成堵塞，影响烘砂机进砂的连续性问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构轴侧结构示意图；

图3为本发明燃烧器与U型燃烧室连接结构示意图；

图4为图2中A部放大结构示意图；