[发明专利]插接取电装置及其高杆灯

说明书

插接取电装置，包括上电极单元和下电极单元；其上电极单元包括上电极插头座、电极公插头、电极万向管、第一万向节及上电极安装座；上电极插头座包括插接腔室和导向腔室；下电极单元包括下电极插头座、电极母插头、弹簧、配线杆、外套管、第二万向节及下电极安装座；下电极插头座的顶部设有电极母插头定位孔，下电极插头座的外侧壁设有导向限位槽，包括导向槽和限位槽；导向槽的上槽口大于其下槽口，限位槽与限位块相匹配；配线杆外侧设有第一限位环和第二限位环。本发明在对接过程中，即使上下电极单元存在偏差，也能保证下电极插头座逐渐被扶正并与上电极单元接近同轴设置，实现准确对接；可以实现在人员操作不到的高空或不便操作的场合进行取电操作。

技术领域

本发明涉及一种插接取电装置及其高杆灯。

背景技术

随着现代技术的发展，高杆灯照明作为一种重要的照明方式，其整体结构的发展也获得了越来越多的关注。应用的领域也越来越多，主要适用于大面积集中照明的场所，如港口码头、货场、公路立交桥、体育场、车站及城市广场等，而随着数量的逐渐增多，其维修成本较高，所以高杆灯的结构合理性显得越来越重要，目前的高杆灯灯具取电采用电缆固定在灯盘上的方式，存在以下缺陷：其一，通过电缆与灯杆盘连接，线缆需要通过灯杆内部，然后到达灯杆顶端后，通过滑轮组，与灯盘连接在一起，灯盘升降过程中，电缆也需要一同升降，如此反复的拖拽电缆，易导致电缆磨损，反复通过滑轮弯曲和拉直，也会导致材料疲劳，存在一定的安全隐患；其二，钢丝绳和电缆共用一个分绳器，安装较为繁琐，电缆夹持在分绳器上并在升降过程中反复拉扯，排列较为紧凑，存在一定的漏电风险；其三，钢丝绳和电缆在滑轮盒独立分布，各占用一个挑臂，每个挑臂20kg左右，导致滑轮盒总重量较大，降低了高杆灯的安全性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种插接取电装置及其高杆灯。

为达到上述目的，本发明采用的第一技术方案是：

插接取电装置，所述取电装置包括上电极单元和下电极单元；所述上电极单元包括上电极插头座、电极公插头、电极万向管、第一万向节及上电极安装座；所述上电极插头座的内部呈腔体结构，包括插接腔室和导向腔室；所述插接腔室的内侧壁设有限位块，所述插接腔室的下端口与所述导向腔室的上端口相互连通；所述导向腔室的下端口内径大于其上端口内径，且其下端口呈敞口设置；所述上电极插头座的顶部设有用于容纳固定电极公插头的电极公插头定位孔，所述电极公插头的上端固定于所述电极公插头定位孔内，其下端伸入至所述插接腔室内；所述电极万向管固接于所述上电极插头座的上端，所述电极万向管的轴向设有上电极线缆通道；所述上电极线缆通道、电极公插头定位孔、导向腔室及插接腔室自上而下依次相连通，以此构成上电极单元的电极公插头及相应线缆安装连接通道；所述上电极安装座通过第一万向节与所述电极万向管连接，用于作业时安装固定所述上电极单元；所述下电极单元包括下电极插头座、电极母插头、弹簧、配线杆、外套管、第二万向节及下电极安装座；所述下电极插头座的顶部设有电极母插头定位孔，所述电极母插头可恰好完全容置于所述电极母插头定位孔内；所述下电极插头座的外侧壁设有沿其轴向延伸的导向限位槽，所述导向限位槽包括导向槽和限位槽；所述导向槽的上槽口大于其下槽口，所述限位槽的上槽口与所述导向槽的下槽口相连通，所述限位槽与所述限位块相匹配；所述配线杆外侧壁的上下方分别设有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环固接于所述配线杆的外侧壁上，所述第二限位环套设于配线杆上并可沿配线杆轴向上下活动，所述外套管活动套设于所述配线杆上，所述弹簧设于外套管和配线杆之间，其上端与第一限位环相抵触，其下端与第二限位环相抵触；所述外套管的上端挂接于所述第一限位环上，所述外套管的下端口内侧设有轴承，所述轴承的上端与所述第二限位环的下端相抵触，以使弹簧限制在第一限位环和第二限位环之间并呈压缩状态；所述配线杆沿轴向设有下电极线缆通道，所述电极母插头定位孔与所述下电极线缆通道相连通，以此构成下电极单元的电极母插头及相应线缆的安装连接通道；所述下电极安装座固接于所述外套管上，用于作业时安装固定所述下电极单元；所述电极公插头与所述电极母插头相互匹配，作业时，所述上电极单元与所述下电极单元相对设置，通过上电极插头座和下电极插头座相互配合完成电极公插头与电极母插头相互抵触插接实现电连接。