[发明专利]一种汽车配件喷漆工艺

权利要求书

1.一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述该工艺包括如下具体步骤：

1）、进料检验；2）、上挂；3）、预清洗；4）、脱脂；5）、喷淋水洗；6）、表调；7）、磷化；8）、纯水喷洗；9）、吹干；10）、烘干；11）、前处理检验；12）、除尘；13）、喷漆；14）、喷漆检验；15）、烘烤；16）、下挂；17）、成品检验；18）、包装；19）、入库；20）、出货。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述步骤3中包括预清洗1与预清洗2，能够预先清洗工件表面的油脂污物，能够保证后期处理工序的加工质量。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述步骤4中包括预脱脂与主脱脂，预脱脂主要用于喷淋，能够去除工件表面大多数油污，同时能够对基材进行升温，防止主脱脂液温度降低太快和减少污染，脱脂时采用脱脂剂进行脱脂，脱脂剂由氢氧化钠、硅酸钠、磷酸钠与表面活化剂按一定比例混合而成，所述步骤5中包括喷淋水洗一与喷淋水洗二， 喷淋水洗一是为了去除工件表面大多数的脱脂液，喷淋水洗二是为了更加彻底的清洁工件，使工件更加干净。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述步骤6是为了在工件表面上膜均匀对表面进行调整，提高工件表面的活性，促进磷化膜的生成，生成的磷化膜会很致密，原理是用弱碱性的胶体磷酸钛盐溶液对工件表面进行处理，磷酸钛盐在水溶液中形成胶体乳液，正常情况下，带负电荷的胶体钛粒子(其粒径为100～1000nm)吸附在工件表面上，形成无数个活性点为磷化晶体生长提供晶核。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述步骤7的目的是在工件表面生成膜，对工件起到一定保护作用，一定程度上防止金属被腐蚀，用于喷漆前打底，让后工序喷涂后形成更强的附着力，磷化时间为25min，磷化时应使工件保持静止状态。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述步骤8包括喷淋纯水一、喷淋纯水二、喷淋纯水三、喷淋纯水四，淋纯水一是为了去除工件表面大多数的表调剂以及磷化液，喷淋纯水二、喷淋纯水三、喷淋纯水四是为了更加彻底的清洁工件，使工件更加干净， 每次喷淋纯水的时间为90～120秒，所述步骤9与步骤10的作用是为了去除工件表面残留的水渍，使工件表面保持干燥，工件磷化干燥后，必须在三天内完成喷涂操作，严禁超过三天或久置，如久置后喷涂，应该重新进行前处理，所述步骤11的作用是为了检验工件前期处理是否合格，不合格的工件需要重新返工，合格则进入下一工序，有利于提高后续加工的质量。

7.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述步骤12中采用静电除尘的方式将工件表面的灰尘清理干净，保证工件表面的洁净，严禁未经过除尘进行喷漆，所述步骤13通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，喷涂于工将表面。

8.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述步骤14是为了检验工件表面喷漆的厚度、均匀度、色差等问题，不合格的工件需要重新返工，合格则进入下一工序，保证工件的喷涂质量，所述步骤15的目的是对工件表面的喷漆进行加热固化，将温度控制在180°C左右，固化时间为20-25min，固化结束后工件自然冷却处理。

9.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷漆工艺，其特征在于：所述步骤17对成品进行检验，检验合格后的工件进行包装入库，等待出货，不合格的工件重新返工。