[发明专利]一种网格布分切机

说明书

本发明涉及一种网格布分切机，框架上的左、右上部支撑后端分别设支撑座A，布卷上的卷轴A左、右部分别放置在槽口内，上部支撑上表面上分别设支撑座B，支撑座B之间设配切辊，配合轴左端设链轮A，每个支撑座B上的槽形轨道之间设导板，支撑座B上部设顶板，顶板上端设气缸B，气缸B主轴端与导板固定，位于右侧的导板右侧壁设电机A，两个导板之间设切割辊，右侧的上部支撑上设支撑座C，连接轴A贯穿支撑座C，连接轴A右端设链轮B，支撑座C右侧壁设电机B，电机B主轴端与链轮B固定，链轮A、链轮B之间通过链条动力传动，位于右侧的上部支撑前端设支撑座D，支撑座D上贯穿连接轴B。本发明有益效果：分切机生产成本。

技术领域

本发明涉及一种分切机，尤其涉及一种网格布分切机。

背景技术

现在所有网格布生产线在生产过程中，分切机是必不可少的重要工位之一，它的工作是将生产线上的整匹布切开切成满足客户要求的幅宽，目前，现有的分切机是采用多个圆刀片将布切成需要幅宽，现有分切机，都是分切机厂家生产的成品设备，购买分切机的成本较高，且分切机切割网格布的过程中产生很多碎布屑，清除掉碎布屑，需要停止分切机运行，工人手动清除碎布屑，清除碎布屑效率低，影响分切机切布的产量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种网格布分切机，解决了现有分切机，都是分切机厂家生产的成品设备，购买分切机的成本较高，且分切机切割网格布的过程中产生很多碎布屑，清除掉碎布屑，需要停止分切机运行，工人手动清除碎布屑，清除碎布屑效率低，影响分切机切布产量的问题。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种网格布分切机，包括框架1、中部支撑101、上部支撑102、支撑座A2、槽口201、布卷3、卷轴A301、网格布302、气缸4、辊子A5、辊子B6、辊子C7、支撑座B8、配切辊9、链轮A10、槽形轨道11、导板12、顶板13、气缸B14、电机A15、切割辊16、辊子D17、支撑座C18、连接轴A19、链轮B20、电机B21、链条22、支撑座D23、连接轴B24、卷轴B25、连接套A26、螺栓A2601、连接套B27和螺栓B2701，框架1上的左、右上部支撑102后端分别固定设置支撑座A2，每个所述支撑座A2上表面中部分别开设槽口201，布卷3上的卷轴A301左、右部分别放置在所述支撑座A2的槽口201内，位于所述框架1左、右部的中部支撑101上表面后部分别固定设置气缸4，且所述气缸4分别位于相邻的所述支撑座A2前侧下部，辊子A5左、右端分别与所述气缸4主轴端旋转连接，两个所述上部支撑102从后向前依次设置辊子B6、辊子C7、辊子D17，所述辊子B6位于所述辊子A5前侧上部，左、右侧的所述上部支撑102上表面上分别固定设置支撑座B8，且所述支撑座B8位于所述辊子C7、辊子D17之间，所述支撑座B8之间配合设置配切辊9，所述配切辊9包括配合轴901、配合辊902、环形凹槽903，配合轴901上固定套设配合辊902，所述配合辊902上均布开设多个环形凹槽903，配合轴901两端分别旋转贯穿相邻的所述支撑座B8，所述配合轴901左端固定设置链轮A10，每个所述支撑座B8上表面前、后端分别固定设置槽形轨道11，每个所述支撑座B8上的所述槽形轨道11之间配合设置导板12，所述导板12与所述槽形轨道11滑动连接，每个所述支撑座B8上部分别设置顶板13，所述顶板13与相邻的所述槽形轨道11上端固定连接，每个所述顶板13上端分别固定设置气缸B14，所述气缸B14主轴分别滑动贯穿所述顶板13，所述气缸B14主轴端分别与相邻的所述导板12上表面固定连接，位于右侧的所述导板12右侧壁固定设置电机A15，两个所述导板12之间设置切割辊16，所述切割辊16包括切割轴1601、限位套A1602、切割片1603、限位套B1604、限位螺栓1605，所述切割轴1601上套设多个限位套A1602，所述切割轴1601上套设多个切割片1603，且所述限位套A1602、切割片1603交替设置，所述切割片1603与所述辊子L1603上开设的所述环形凹槽903数量相同，所述切割片1603与所述环形凹槽903相配合，所述切割轴1601两侧分别套设限位套B1604，每个所述限位套B1604上配合设置限位螺栓1605，所述切割轴1601主轴端分别旋转贯穿左、右侧的所述导板12，所述电机A15主轴端与所述切割轴1601主轴端固定连接，右侧的所述上部支撑102上表面前端固定设置支撑座C18，连接轴A19旋转贯穿所述支撑座C18，所述连接轴A19右端固定设置链轮B20，所述支撑座C18右侧壁固定设置电机B21，所述电机B21主轴端与所述链轮B20固定连接，所述链轮A10、链轮B20之间通过链条22动力传动，位于右侧的所述上部支撑102前端固定设置支撑座D23，所述支撑座D23上旋转贯穿连接轴B24，所述连接轴A19左部滑动设置连接套A26，所述连接套A26上配合设置螺栓A2601，所述连接轴B24右部滑动设置连接套B27，所述连接套B27上配合设置螺栓B2701，卷轴B25右部滑动插入所述连接套A26内侧壁左部，所述卷轴B25左部滑动插入所述连接套B27内侧壁右部。