[发明专利]一种氢气炼铁的方法及装置有效
| 申请号: | 202011060962.8 | 申请日: | 2020-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN112159880B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
| 发明(设计)人: | 洪陆阔;艾立群;孙彩娇 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
| 主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;C22B34/12;H05B6/80 |
| 代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 丛洪杰 |
| 地址: | 063210 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氢气 炼铁 方法 装置 | ||
1.一种氢气炼铁的方法,其特征在于,含铁矿石原料在氢气或富氢气体气氛下,采用微波照射实现含铁矿石的富氢或纯氢冶炼,得到直接还原铁;
包括如下步骤:
步骤1、将含铁矿石原料进行预处理;所述含铁矿石选用粒度为200目以下占75%--80%,200目以下的含铁矿石,研磨至1-8mm;
步骤2、将步骤1所得原料加入坩埚中,进行微波照射,通入氢气或者富氢气体进行铁氧化物的还原;其中微波照射功率为1~3kw;
步骤3、停止微波照射,停止通入氢气,通入惰性气体进行保护,反应完成后,恢复至室温,得到直接还原铁;在还原过程中矿物粉末受到喷嘴处通入氢气气体的吹扬而悬浮;反应为气-固的非均相反应;
所述步骤1包括以下步骤:
步骤1a、将原料进行破碎和筛分;
步骤1b、向破碎和筛分后的原料中加入碳质还原剂和黏结剂制备成含碳球团;
或者,将破碎和筛分后的原料研磨成细粉;
步骤1c、加入添加剂和钠化剂,进行烘干;
所述步骤1c中,所述添加剂包括:石墨、碳化硅、锰碳合金、氧化锌中的一种或多种,所述钠化剂包括:氯化钠、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠、硼酸钠中一种或多种;
所述步骤2中,保持温度在1100-1150℃,通入氢气压力设定为0.1MPa,流量设定为8-20L/min;所述坩埚为耐火砖坩埚。
2.根据权利要求1所述一种氢气炼铁的方法,其特征在于,步骤1所述含铁矿石原料包括:低品位铁矿、钛钒磁铁矿、铁精矿、钛铁矿、钛精矿、转炉钢渣、铁磷中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述一种氢气炼铁的方法,其特征在于,所述步骤1c中,烘干温度为100-120℃,烘干时间2-4小时。
4.根据权利要求1所述一种氢气炼铁的方法,其特征在于,所述步骤1b中,碳质还原剂为煤粉、焦炭、石墨粉、生物质中一种或多种,所述含碳球团C/O=0.8-1.2,球团直径为1-3cm。
5.根据权利要求1所述一种氢气炼铁的方法,其特征在于,步骤2中,频率为2.45GHZ,磁场强度119.37KA/cm。
6.一种氢气炼铁的装置,其特征在于,用于实现利要求1-5所述的氢气炼铁的方法,所述装置包括:炉体、坩埚、微波源和三销钉配备器;
所述坩埚置于炉体内,所述微波源与多个微波管相连,多个微波管均匀分布在炉体外周;
所述微波源通过三销钉配备器与炉体连接。
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