[发明专利]一种混凝土管橡胶圈安装装置

说明书

本发明涉及一种混凝土管橡胶圈安装装置；其解决的技术方案包括硬质管，硬质管的右端同轴固定有一个腔体，腔体外圆面上圆周均布有气压推杆，每个气压推杆上套装有可使其伸出端复位的拉簧，每个气压推杆的伸出端固定有一U形杆，靠外侧的支臂长度小于靠内侧的支臂长度，每个U形杆较短的支臂外端固定有一个竖向销钉，硬质管上套装有一个转盘，转盘外圆面上圆周均布与多个光杆，每个光杆上套装有一个圆管，每个圆管上的外端伸出对应光杆并固定有一个向右侧伸出的L形杆，L形杆的竖杆端端部固定有一个横向销钉，每个竖管的下端靠近气压推杆的一侧铰接有一个连杆，连杆的自由端铰接在腔体的左端端面，硬质管上套装有置于腔体与转盘之间的压簧。

技术领域

本发明涉及管道密封设备领域，特别是一种混凝土管橡胶圈安装装置。

背景技术

混凝土管常用于市政污水排放，此类混凝土管的管道直径最大可达两米五，管道多采用插接套装的方式安装，为了实现密封效果更好应在插接之前在插口外缘处套装一个密封的橡胶圈，由于管道直径大，有的甚至超过人身高，且由于橡胶圈在完成套装后是紧绷在管道上，因此在橡胶圈套装过程中至少需要两个人相互配合且配合默契才能有效完成套装，套装技术要求高，耗费时间长，且套装完成后定位容易出现偏差，导致橡胶圈有褶皱或弯曲从而降低管道的密封效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种混凝土管橡胶圈安装装置，有效的解决了现有背景技术中所提出的问题。

其解决问题的技术方案包括一个水平的硬质管，硬质管的左端连接有气源，气源上设有阀门，右端同轴固定有一个与其连通的圆盘状的腔体，腔体外圆面上圆周均布有多个与腔体连通的气压推杆，每个气压推杆上套装有可使其伸出端复位的拉簧，每个气压推杆的伸出端固定有一个开口朝右的U形杆，U形杆的两个支臂与对应气压推杆垂直，且靠外侧的支臂长度小于靠内侧的支臂长度，每个U形杆较短的支臂外端固定有一个竖向销钉，硬质管上套装有一个既能转动又能沿硬质管轴线左右移动的转盘，转盘外圆面上圆周均布有多个与气压推杆一一对应且沿转盘径向布置的光杆，每个光杆上套装有一个可沿光杆轴线滑动的圆管，每个圆管上的外端伸出对应光杆并固定有一个向右侧伸出的L形杆，L形杆的横杆端固定在圆管的外端，L形杆的竖杆端朝下，L形杆的竖杆端端部固定有一个自由端朝向圆管的横向销钉，每个圆管的下端靠近气压推杆的一侧铰接有一个连杆，连杆的自由端铰接在腔体的左端端面，且连杆左端高于右端，硬质管上套装有置于腔体与转盘之间的压簧。

优选的，所述硬质管的左端的前后侧各设有一个手柄，硬质管的右端固定有一个下端向右倾斜的支撑杆，支撑杆的下端转动安装有一个车轮。

优选的，所述U形杆较长的支臂上沿其长度方向上安装有多个轴线与对应气压推杆轴线垂直的滚轮。

优选的，所述硬质管上设有放气阀门。

优选的，所述转盘的左端面上设有推柄，驱动推柄可实现腔体的转动。

优选的，所述拉簧的一端经限位块固定在气压推杆的伸出端上部，另一端经限位块固定在气压推杆的固定端。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效解决了大直径混凝土管橡胶密封圈在套装过程，对套装人员技术要求高、人员数量多，整个套装过程操作繁琐耗时长且容易出现偏差从而降低密封效果的问题。

附图说明

图1为本发明气压伸缩杆缩回时的主视剖面图。

图2为本发明气压伸缩杆伸出端伸出时的主视图结构示意图。

图3为本发明未安装支撑杆和滚轮的左视剖面图。

附图标记20为橡胶圈，附图标记21为混凝土管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。