[发明专利]口罩鼻夹线检测方法

说明书

本发明公开了口罩鼻夹线领域内的口罩鼻夹线检测方法，包括步骤：A、备料，准备待检测的口罩鼻夹线，确定并标记口罩鼻夹线长度的中点；B、准备检测设备，检测设备包括固定模和活动模，固定模顶面中部设有定型台，活动模底面中部设有定型槽，定型槽顶部开设有竖向的通孔，通孔中穿设有活动杆；C、检测，将准备的口罩鼻夹线的中点用活动杆抵在定型台上，然后用活动模向下挤压合模，脱模后测量固定模上口罩鼻夹线两端与固定模顶面之间的距离，完成检测。本发明可解决现有技术中口罩鼻夹线缺乏贴合性检测，不能保证鼻夹线定形性和口罩防护效果的问题。

技术领域

本发明涉及口罩鼻夹线领域，具体涉及一种口罩鼻夹线检测方法。

背景技术

口罩是用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品，能够有效过滤空气中的有害病菌、粉尘、颗粒等，常用于医院、工厂等地方，但随着城市空气雾霾增多和部分空气传播的病毒疫情爆发，口罩越来越多的应用到人们的日常出行中。口罩的过滤防护效果除了主要依赖于本身材质的过滤能力外，其附着于面部后的贴合效果也非常重要。为了保证口罩能够更好贴合人体面部轮廓，现有的口罩上均设置了口罩线，也称鼻梁条、鼻夹线等，用于将口罩贴附在人体面部上。

口罩鼻夹线的贴合定型性能对于口罩的防护效果十分重要，但是目前并没有得到广泛认识，大多数人认为鼻夹线为金属制成，能够根据需要自由捏变外形满足贴合需求。但是实际上现在较多的鼻夹线为包覆有护套材料的金属丝或全部为塑料材质的鼻夹线，变形后存在一定的回弹性，因此为了保证鼻夹线的定型性，保证口罩的防护效果，对生产的鼻夹线进行贴合性的检测十分有必要。

发明内容

本发明意在提供口罩鼻夹线检测方法，以解决现有技术中口罩鼻夹线缺乏贴合性检测，不能保证鼻夹线定形性和口罩防护效果的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：口罩鼻夹线检测方法，包括以下步骤：

A、备料，准备待检测的口罩鼻夹线，确定并标记口罩鼻夹线长度的中点；

B、准备检测设备，检测设备包括固定模和活动模，固定模顶面中部设有定型台，活动模底面中部设有定型槽，定型槽顶部开设有竖向的通孔，通孔中穿设有活动杆；

C、检测，将准备的口罩鼻夹线的中点用活动杆抵在定型台上，然后用活动模向下挤压合模，脱模后测量固定模上口罩鼻夹线两端与固定模顶面之间的距离，完成检测。

本方案的原理及优点是：实际应用时，通过固定模上的定型台与活动模上的定型槽配合使用，模拟口罩鼻夹线真实使用状态的变形情况，对口罩鼻夹线的两端与固定模顶面之间的距离进行检测。通过将实际距离与理论距离范围进行比对，得出口罩鼻夹线的贴合性、回弹性是否符合要求的结果，完成口罩鼻夹线的贴合性检测。通过这样的结构模拟口罩鼻夹线实际使用过程中贴合人体鼻梁部位的变形情况，能够准确真实的获得口罩鼻夹线的贴合性参数。

进一步，步骤B中使用的定型台和定型槽的截面形状均为三角形，定型台和定型槽的顶端均为圆弧过渡，且定型台根部与固定模顶面之间为圆弧过渡，定型槽根部与活动模底面之间为圆弧过渡。作为优选采用这样的结构能够更接近人体鼻梁的形状，能够更真实的模拟实际使用情况下口罩鼻夹线的贴合情况。更贴合人体鼻梁形状，并且在压制过程中不会将口罩鼻夹线压出尖角、折痕，进而避免口罩鼻夹线的两端在压制后出现异常翘曲，保证压制后的检测准确性。

进一步，步骤B中采用的定型台侧壁夹角为60°。作为优选这样使得定型台的轮廓更加贴近真实的人体鼻梁轮廓，使得对口罩鼻夹线的压制检测更加准确可靠。

进一步，步骤B中采用的活动杆为底面是平面的圆杆。作为优选这样活动杆与口罩鼻夹线的接触面积相对较小，活动杆既能保证口罩鼻夹线的装夹稳定，又可对口罩鼻夹进行稳定的定位。

进一步，步骤B中采用的活动杆直径小于定型台顶部圆弧面的直径。作为优选这样活动杆与口罩鼻夹线的接触面积相对较小，活动杆仅对口罩鼻夹线进行定位而不会影响到口罩鼻夹线的变形程度，有利于保证检测的准确性。