[发明专利]水泵智能测试装置

说明书

水泵智能测试装置包括主流道，在主流道上的前侧位置处设有装配工位，主流道上的后侧位置设有包装工位，所述主流道的一侧还设有移出测试工位，在主流道上配合安装有能沿其移动的工装板，工装板上安装有锁定装置，工装板能依次经过装配工位、测试工位和包装工位。本发明的积极效果在于：本发明通过主流道及其上的装配工位、移出测试工位和包装工位，能够实现流水式的水泵检测作业，在检测过程中无需进行人工装夹定位，降低了人工劳动强度，简化了操作步骤，同时在测试当中能更加精准地完成供水的对接，避免出现漏水等现象以节约测试资源，而且大幅提高了整体检测作业的效率，实现流水线式检测能够满足现如今的高效率水泵检测需求。

技术领域

本发明涉及水泵测试技术领域，具体地说是一种水泵智能测试装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵作为重要的流体器械，被广泛应用于工农业等各个领域，水泵性能的技术参数主要有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率和效率等，这些参数间存在相应的关系，当转速和流量变化时，会引起功率、扬程及效率等参数的相应变化，使用时必须参照水泵性能曲线来选择水泵，才能保持水泵的高效运行。其中水泵的性能参数关系到使用场合的工艺是否能安全运行，一些用在关键工艺上的水泵在出厂前必须进行参数监测，但目前用于检测水泵参数的设备通常都需要人工进行手动装夹测试，整体操作复杂、效率偏低，且装夹的精度得不到保障，容易出现漏水等现象造成测试资源的浪费，无法进行批量检测，满足不了现如今的高效率水泵检测需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种水泵智能测试装置，通过主流道及其上的装配工位、移出测试工位和包装工位，实现流水式的水泵检测作业，在检测过程中无需进行人工装夹定位，降低了劳动强度，提高了整体检测作业的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的水泵智能测试装置，包括主流道，在主流道上的前侧位置处设有装配工位，主流道上的后侧位置设有包装工位，所述主流道的一侧还设有移出测试工位，在主流道上配合安装有能沿其移动的工装板，工装板上安装有锁定装置，工装板能依次经过装配工位、测试工位和包装工位，所述装配工位和包装工位的底部均设有气缸顶起机构，气缸顶起机构能顶起工装板与主流道分离，测试工位和主流道之间设有气动顶升平移机构，气动顶升平移机构能带动工装板往返于主流道和测试工位之间。所述主流道包括第一支架，第一支架内沿其长度方向布置有第一差速链和第二差速链，其中第一差速链位于第二差速链上部，第一差速链和第二差速链上均能承载工装板，在主流道的两端位置均安装有升降装置，升降装置对应于第一差速链和第二差速链的端部，所述升降装置能带动工装板往返于第一差速链和第二差速链之间。所述升降装置包括有并排设置的两根立柱，每根立柱上均安装有竖向滑轨，竖向滑轨上配合安装有能沿其移动的竖移滑块，竖移滑块的一侧固定安装有升降架，所述升降架上安装有能与第一差速链和第二差速链相对接的主动辊轮，主动辊轮远离主流道一侧下端的升降架上安装有第一接近开关，在两根立柱之间还安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆与升降架固定连接，当工装板移动至主动辊轮上的第一接近开关位置处后，主动辊轮停止转动，升降架进行竖向移动，之后主动辊轮反向转动，实现工装板在第一差速链和第二差速链之间的转移，在所述立柱之间还安装有可以转动的配重齿轮，配重齿轮上啮合有配重链条，所述配重链条的一端固定安装在升降架上，配重链条的另一端安装有配重块。所述气缸顶起机构位于第一差速链之间，气缸顶起机构包括顶起气缸，顶起气缸的活塞杆上安装有与工装板顶部相配合的顶升板，在装配工位位置处的主流道上安装有第二接近开关，在包装工位位置处的主流道上安装有第三接近开关。所述气动顶升平移机构位于第一差速链之间，气动顶升平移机构包括顶升气缸，顶升气缸的活塞杆上设有安装板，安装板上开设有平移槽，平移槽内配合安装有平移滑块，平移滑块上固定安装平移板，安装板上安装有平移气缸，平移气缸的活塞杆固定安装在平移板上，在所述平移板上还安装有能主动旋转的平移辊轮，在移出测试工位位置处的主流道上安装有第四接近开关。所述移出测试工位包括有测试台，测试台上安装有能与气动顶升平移机构相对接的测试辊轮，远离主流道一侧的测试辊轮底部安装有能竖向升降的阻挡器，阻挡器能限制工装板的移动，所述测试台的一侧安装有能伸缩移动的进水管，测试台的另一侧安装有能伸缩移动的回水管，进水管和回水管的端部均安装有密封圈，所述进水管和回水管能在为水泵供水的同时进行装夹定位，在主流道一侧还设有水箱，进水管和回水管均通过管路与水箱相联通，在进水管上还设有与其相联通的爆吹气管。所述工装板包括基座，基座上安装有接水盘，接水盘内设有与水泵相配合的安装座，在接水盘的两侧设有锁定装置，锁定装置包括固定在基座上的底板，底板上开设螺孔，螺孔内配合安装有螺杆把手，在螺杆把手和底板之间的螺杆上套装有压板，压板能将水泵的法兰盘压紧在安装座上，所述基座的四角位置处还安装有滑轮，滑轮与主流道的内侧相接触配合。所述锁定装置包括并排安装在工装板上的两组锁定机构，每组锁定机构均包括有滑板，滑板上设有并排设置的两块立板，每块立板内均开设有斜槽，在立板之间设有触动块，触动块的两侧均设有与斜槽相配合的斜移滑块，斜移滑块底部的斜槽内安装有第一弹簧，所述第一弹簧始终有推动斜移滑块上移至斜槽顶端的趋势，在触动块伸入立板的一端安装有横架，触动块的另一端则设有弧形过渡面，所述横架上开设有横移槽，横移槽内安装有能沿其移动的第一转轴，第一转轴上安装有行星齿轮，对应于行星齿轮的位置，在其中一个立板上安装有与行星齿轮相啮合的弧形齿条，滑板上还安装有并排设置的两个轮架，轮架之间安装第二转轴，所述第二转轴上设有太阳齿轮，太阳齿轮与行星齿轮相啮合，所述第二转轴的两端均固定安装有第一连杆，第一连杆的一端与第二转轴固定连接，第一连杆的另一端铰接有U型压架，所述U型压架的两侧还设有第二连杆，第二连杆的一端铰接在U型压架的侧面上，第二连杆的另一端铰接在立板上，所述U型压架远离第一连杆一端的底部还安装有滚动轮，当触动块沿斜槽下移时，行星齿轮能带动太阳齿轮和第二转轴旋转，进而使U型压架转动伸出，对应于两侧的锁定机构，在工装板上还安装有T型滑轨，滑板与T型滑轨相配合并能沿T型滑轨滑动，两侧T型滑轨之间还安装有滑板定位装置，所述滑板定位装置包括拉杆，对应于拉杆的两端位置，在两侧的T型滑轨上均安装有定位套，定位套内配合安装定位杆，所述定位杆的一端伸出定位套与拉杆固定连接，对应于定位杆另一端的位置，在滑板上开设有定位孔，位于定位套内的定位杆上安装有限位板，限位板底部安装有第二弹簧，第二弹簧套装在定位杆外周，所述第二弹簧始终有使定位杆伸入定位孔内的趋势。对应于移出测试工位的位置，在主流道的另一侧还安装有返修支线，返修支线的行进方向与主流道相反，所述返修支线包括有第二支架，第二支架上安装有第三差速链，返修支线靠近装配工位的一端安装有气动顶升平移机构，返修支线靠近包装工位的另一端安装气缸顶起机构，对应于返修支线上气动顶升平移机构和气缸顶起机构，在主流道上设有与之分别对应的气缸顶起机构和气动顶升平移机构，移出测试工位位于两气动顶升平移机构之间，气动顶升平移机构能带动工装板往返于主流道和返修支线之间。所述主流道的前端安装有双梁桥式起重机。