[发明专利]一种含纳米级催化剂的车用尿素的生产工艺

权利要求书

1.一种含纳米级催化剂的车用尿素的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）取等质量的偏钒酸铵和柠檬酸，用去离子水配制成质量分数为0.9～1.0%溶液，按照溶液质量添加0.45～0.50%的偏铝酸钠，在搅拌过程中加入纳米级WO₃/TiO₂混合物粉末，进行超声震荡20～45min，放入温控电炉中在550～560℃温度下高温焙烧1.5～2小时，然后自然冷却到室温后放入-5～-4℃冷冻20～30min；

2）将步骤1）得到的物质放入650～680℃加热20～30分钟后自然冷却到室温得到纳米催化剂；

3）用去离子水配制尿素饱和溶液，对尿素饱和溶液进行减压、闪蒸处理，用孔径为0.2～0.5μm的滤膜的尿素水溶液进行过滤；将过滤后的尿素溶液置入多级液膜结晶釜；将得到的尿素加入去离子水，配制成尿素溶液；

4）向步骤3）所得到尿素溶液中加入乙醇胺、乙醇、乙二醇、碳酸氢铵、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物充分混匀后，加入步骤2）得到的纳米催化剂，混匀后制得含纳米级催化剂的车用尿素。

2.根据权利要求1所述的含纳米级催化剂的车用尿素的生产工艺，其特征在于，在步骤4）中，所述纳米级催化剂的车用尿素，包括如下重量份的原料：尿素40～45份、高纯水70～75份、乙醇胺8～9份、乙醇5～7份、乙二醇3～5份、碳酸氢铵7～10份、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物2.0～2.5份、权利要求1制得的纳米催化剂1.5～1.8份。

3.根据权利要求1所述的含纳米级催化剂的车用尿素的生产工艺，其特征在于，在步骤3）中，所述减压是将压力减至0.10～0.14Mpa条件下处理。

4.根据权利要求1所述的含纳米级催化剂的车用尿素的生产工艺，其特征在于，所述多级液膜结晶釜包括4段温度逐级降低的冷段，每个冷段的温度差至少为10摄氏度，尿素饱和溶液与第一冷段的温差为30～50℃。