[发明专利]一种高端装备制造液压支架的弹簧组件的装配装置

说明书

本发明提供一种高端装备制造液压支架的弹簧组件的装配装置，涉及液压支架制造技术领域，以解决现有的液压支架在装配时，由于其弹簧通常弹力都较大，致使需要很大的力量进行按压，而常规的装配工具在使用时，只能够对弹簧插接然后按压装配，使得支架易在装配过程中发生倾倒，造成安全事故的问题，包括支撑底座；所述支撑底座顶部平面的后端中部垂直向上固定安装有后挡机构；所述支撑底座和后挡机构的上端之间水平固定安装有驱动机构。本发明中由于夹紧机构的上端为向外下方倾斜的斜面结构，可通过挤压机构配合承载台下降的过程中同步完成对夹紧机构的挤压，使得夹紧机构能够完成夹紧动作，实现一器多用的高效利用率。

技术领域

本发明涉及液压支架制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种高端装备制造液压支架的弹簧组件的装配装置。

背景技术

在液压支架的动作中，掩护梁侧护板和顶梁侧护板需要来回伸缩，在实现收缩的动作时，是靠千斤顶来实现的。

如专利申请书CN201420578549.4中一种液压支架的弹簧组件的装配装置，在液压支架弹簧组件装配时使用。该装置手把(6)可绕销轴(4)转动，手把首先压环形挡块(7)，环形挡块上开有一个导杆(10)穿出的孔，孔的直径等于导杆的外径。通过环形挡块压缩弹簧(12)，从而使导杆(10)通过环形挡块从手把(6)上的孔穿出，继续压缩弹簧直至露出导杆上的销轴孔，环形挡块(7)不从手把上的孔穿出。这样就实现了压缩弹簧，给弹簧一个预紧力的目的。与以前的装配装置相比，该装置结构简单，操作方便，大大的提高了工作效率。

现有的液压支架在装配时，由于其弹簧通常弹力都较大，致使需要很大的力量进行按压，而常规的装配工具在使用时，只能够对弹簧插接然后按压装配，使得支架易在装配过程中发生倾倒，造成安全事故。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高端装备制造液压支架的弹簧组件的装配装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高端装备制造液压支架的弹簧组件的装配装置，以解决现有的液压支架在装配时，由于其弹簧通常弹力都较大，致使需要很大的力量进行按压，而常规的装配工具在使用时，只能够对弹簧插接然后按压装配，使得支架易在装配过程中发生倾倒，造成安全事故的问题。

本发明高端装备制造液压支架的弹簧组件的装配装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高端装备制造液压支架的弹簧组件的装配装置，包括支撑底座；所述支撑底座顶部平面的后端中部垂直向上固定安装有后挡机构；所述支撑底座和后挡机构的上端之间水平固定安装有驱动机构；所述支撑底座的内腔上端之间横向安装有竖向滑动的承载台；所述承载台顶部平面的后端棱边处固定安装有插挡机构，插挡机构的后端始终与后挡机构的前端侧壁相切，而插挡机构的上端则与驱动机构的下端固定相连接；所述承载台底部平面的左端和右端分别垂直向下固定安装有相互对称的挤压机构；所述挤压机构下方的支撑底座上分别固定安装有夹紧机构，其夹紧机构的上端与挤压机构的下端相切；所述支撑底座的上端中部竖向插放有液压支架杆。

进一步的，所述支撑底座包括立板、滑轨和置放槽，所述支撑底座顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直固定安装有立板，其立板的上端与后挡机构的上端相平齐，两个立板相对的侧壁中部竖向固定安装有T型状的滑轨，承载台的左右两端则竖向滑动安装在两个滑轨上，支撑底座顶部平面的中部开设有圆槽状的置放槽，而液压支架杆的下端则插放在置放槽中。

进一步的，所述驱动机构包括电动气缸，所述驱动机构顶部平面的前端棱边处倒置安装有电动气缸，其电动气缸中活塞杆的下端与下方的插挡机构的上端中部固定相连接。

进一步的，所述夹紧机构包括夹紧杆和夹紧弹簧，所述夹紧机构的上端为向外下方倾斜的斜面结构，夹紧机构内侧相对的侧壁上均开设有弧状的凹槽，而夹紧机构的外端侧壁上则垂直固定安装有两根相互对称的夹紧杆，其夹紧杆滑动穿过对应的立板，其立板的外侧的夹紧杆上套装有夹紧弹簧。