[发明专利]一种油田设备的不动火快速粘补修复方法

说明书

本发明公开了一种油田设备的不动火快速粘补修复方法，对泄漏点周围进行表面处理，将表面油漆、锈迹、油污以及腐蚀后的疏松层清除干净；配制修复粘补剂；涂胶；粘合与固化；检验与后加工；经检验达到预期堵漏目的后，打磨多余的粘胶，保持粘接部位外形美观平整，本发明提供了一种全新的关于油田设备的不动火快速粘补修复方法，在不停产的情况下，利用特制的修复粘补剂对油田设备的破损泄露点进行直接修补操作，该修复粘补剂具备较强的承压能力，恢复、提高了油田设备缺陷部位的强度的同时避免了油田设备维护中的安全风险、提高了使用寿命、降低了维护成本，该方法现场应用性能极强，是油田设备堵漏粘补修复的极佳方案。

技术领域

本发明属于油田设备修复技术领域，具体涉及一种油田设备的不动火快速粘补修复方法。

背景技术

近年来，我国社会生产和人民生活对石油的依赖程度越来越大，油田企业在这种形式下的任务更加艰巨，为提高油田开采和生产效率，增加油田出油量，最大程度缓解石油能源压力，油田企业必须加强内部管理，油田设备作为油田开采与生产工作的基础条件，在油田勘探开发深度和规模不断扩大的同时，一大批大型化和集约化的设备不断增加，给油田企业设备相关工作提出了更高的要求。

在油田设备缺陷部位计划修复之前，需要针对自身的管道状况，评估不同的油田设备修复方案的有效性、长期性、可靠性、安全性和成本，从而确定最适合的修复方案，在处理石油、化工溶剂等易燃易爆物品时，因为传统的动火修复，焊接时的不安全因素，这需要停产作业，从而产生巨大的修复成本，采用不停产动火补焊，焊穿的危险性极大，是不科学不可行的工艺选择，另外焊接补强施工工艺要求比较严格，焊接材料与管道材质的吻合度也决定了补强的效果好坏，油田设备与补强钢材间的传力均匀和性能匹配问题，易产生氢脆和冷脆等问题，使动火补强寿命难以持久，而且一般油田设备极容易因为工业生产、输送过程中产生的震动，而导致油田设备的外壳产生震裂，在设备的外壳形成裂口。

发明内容

本发明的目的在于：针对以上现有技术所述关于油田设备的外壳因产生震裂，外壳形成裂口而需要修复的技术问题，本发明提供了一种油田设备的不动火快速粘补修复方法，该方法在不停产的情况下，恢复、提高了油田设备缺陷部位的强度，避免了油田设备维护中的安全风险、提高了使用寿命、降低了维护成本，该方法现场应用性能极强，是油田设备堵漏粘补修复的极佳方案。

本发明采用的技术方案如下：一种油田设备的不动火快速粘补修复方法，具体包括如下步骤：

S1：了解泄漏介质的性能、压力、温度及腐蚀穿孔的情况，选择合适的修复剂的型号；

S2：表面处理：根据不同的施工情况，对油田设备的破损点周围进行处理，先将泄漏点周围的表面油漆、锈迹、油污以及腐蚀后的疏松层清除干净，表面处理过程是决定粘接强度和耐久性的关键步骤；

S3：配制修复粘补胶；

S4：涂胶：将步骤S3中配制好的修复粘补剂对油田设备的破损点进行涂布，涂布时朝一个方向移动，且速度不能太快，以利于空气排出，被粘物表面容易吸附空气，在涂胶时应防止空气留在胶层中形成气泡或气孔；

S5：粘合与固化：等待破损点涂布的修复粘补剂粘合、固化；

S6：检验与后加工。

进一步地，以上步骤S2所述表面处理过程具体如下：a、对于锈垢、氧化物的清除：用砂纸、钢丝刷、锯条等手用工具进行清除，也可选用脱模剂等工具；b、对于油污的清除：溶剂脱脂法和碱液脱脂法，所述溶剂为丙酮、汽油、甲苯，因此需根据现场情况而定，对矿物油可选用清洗剂等；c、对于不锈钢表面粘接：不锈钢表面有一层钝化膜，具有很高的耐蚀性，不如碳钢易粘牢，在粘接不锈钢时先进行表面特殊处理，所述特殊处理方法为：经粗化打磨，用清洗剂喷洗后擦拭或晾干。