[发明专利]一种辊冲成形筋槽特征成形极限评估模具和评估方法

权利要求书

1.一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的模具,包括上模(1)和可与上模(1)配合的下模(2)，其特征在于：所述上模(1)为凸模、下部形成有圆角的柱形凸起(3)，所述柱形凸起(3)的底部形成有沿上模(1)轴线倾斜设置、最低端起始于柱形凸起(3)一端的的下表面、最高端延伸至柱形凸起(3)另一端的边缘、宽度从最低端至最高端逐渐变宽的圆角的斜坡形凸筋(5)；所述下模(2)为凹模、上部形成有可与柱形凸起(3)配合的柱形凹槽(4)，所述条柱凹槽(4)底部形成有可与斜坡形凸筋(5)配合的斜坡形凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的模具，其特征在于：所述斜坡形凸筋(5)的最大高度H为5～15mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的模具，其特征在于：所述斜披形凸筋(5)的最大筋圆角半径R为5～12mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的模具，其特征在于：所述斜披形凸筋(5)的最大宽度B为20～30mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的模具，其特征在于：所述上模(1)由3～5个连续设置的上模块(1-1)拼接而成，每二个上模块(1-1)之间的拼接面垂直于上模(1)的轴线。

6.根据权利要求1所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的模具，其特征在于：所述下模(2)由3～5个连续设置的下模块(2-1)拼接而成，每二个下模块(2-1)之间的拼接面垂直于下模(2)的轴线。

7.一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的评估方法，适用于本发明所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的模具，其特征在于：所述方法如下，

步骤一：辊冲评估试验时，将板料放入上模(1)和下模(2)之间间，上模(1)和下模(2)合拢咬住板料并逐渐闭合，在板料上形成深度0～H、宽度0～B、筋圆角半径R的渐变筋槽；

步骤二：观测渐变筋槽，若有开裂，则其中深度最深的不开裂处的模具参数为该材料辊冲筋槽的成形极限，若无开裂，则最大深度H还未达到该材料棍冲成型极限。

8.根据权利要求7所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的评估方法，其特征在于：所述最大深度H为5～15mm。

9.根据权利要求7所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的评估方法，其特征在于：所述最大宽度B为20～30mm。

10.根据权利要求7所述的一种用于辊冲工艺成形筋槽特征成形极限的评估方法，其特征在于：所述最大筋圆角半径R为5～12mm。