[发明专利]一种混合驱动冲压机

说明书

本发明涉及一种混合驱动冲压机，采用液压伸缩缸和机械连动组件相互结合，包括液压伸缩缸、机架，所述液压伸缩缸内装有活塞杆，机架内装有滑块，所述滑块通过连杆机构与活塞杆连接。优点是采用油缸驱动两套对称连接的肘杆机构，以达到二次增力、增速效果、工作行程和速度可调的目的。优点在于：通过双肘机构将滑块与活塞杆连接，使得滑块具有增速、增力效果，故液压伸缩缸只需给双肘机构较小的力即可使滑块达到所需的锻压力，使其能耗大大降低，节约了能源，同时通过对液压伸缩缸的行程和速度进行控制，可达到滑块的行程和速度可调的目的。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种混合驱动冲压机。

背景技术

传统的机械冲床通常采用曲柄滑块机构，虽然具有急回和力放大运动特性，但由于受到机械结构限制，难以获得理想的工作行程曲线，其滑块速度不易改变，并且由于机械结构限制，工作行程固定不可调整。而另一种成型设备液压机虽然行程及速度均可调整，但是由于液压机为油缸油泵电机直接驱动，能耗大，效率低，工作频次难以提高。同时两种设备限于结构排布限制，且在工作状态下梁、工作台及机架两侧的挠度较大。液压伸缩缸是一种常用的液压执行元件，能将液压能转化为直线运动，它在工程机械领域的应用比较广泛。提出一种行程可调节的液压伸缩缸，以方便相关设备的作业或维护仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混合驱动冲压机，以解决因液压伸缩缸行程不可调节而导致相关设备的作业或维护困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种混合驱动冲压机，采用液压伸缩缸和机械连动组件相互结合，包括液压伸缩缸、机架，所述液压伸缩缸内装有活塞杆，机架内装有滑块，所述滑块通过连杆机构与活塞杆连接。其创新点在于采用油缸驱动两套对称连接的肘杆机构，以达到二次增力、增速效果、工作行程和速度可调的目的。液压伸缩缸，包括缸筒、一端滑动设置于所述缸筒内的活动杆件，缸筒的两端分别设有第一端盖和第二端盖，所述活动杆件的另一端穿过所述第一端盖。

还包括设于所述缸筒内的限位活塞及限位缸筒，所述限位缸筒为中空结构，其与所述缸筒同轴设置，且一端固接于所述第二端盖上，所述活动杆件靠近第二端盖的端部设有用于容置所述限位缸筒的容置空腔。

所述限位活塞滑动设置于缸筒和限位缸筒之间，并与所述缸筒、限位缸筒、第二端盖形成独立的限位腔室，用于调整所述活动杆件的有效行程。

所述第二端盖上设有与所述限位腔室连通的限位油口及与所述限位缸筒的中心空腔连通的主油口。

所述容置空腔为环形槽，所述环形槽将所述活动杆件的端部分成芯轴及与所述缸筒内周面可滑动配合的支撑部，在预定状态下，所述芯轴外周面与限位缸筒内周面配合形成环形阻尼孔，所述环形阻尼孔用于减轻所述支撑部与所述限位活塞的冲击。

所述芯轴外周面靠近所述第二端盖处设有第一环形凸起部，所述限位缸筒内周面靠近第一端盖处设有第二环形凸起部，所述第一环形凸起部与第二环形凸起部在预定状态下形成环形阻尼孔，所述环形阻尼孔用于减轻所述支撑部与所述限位活塞的冲击。

进一步地，所述芯轴上设有单向流通阀，所述单向流通阀的进口开设于所述芯轴靠近所述第二端盖的一端的端面上，所述单向流通阀的出口开设于所述芯轴的外周面上。

进一步地，所述单向流通阀的出口设于所述芯轴上远离所述第二端盖的一端。

进一步地，所述限位缸筒远离第二端盖的端部上设有限位部，所述限位部用于防止所述限位活塞滑出所述限位缸筒。

进一步地，所述限位缸筒与所述第二端盖通过螺栓连接。

进一步的，所述肘杆机构包括推力杆、连杆和副连杆，所述推力杆前端通过圆销与活塞杆铰连，推力杆的末端通过圆销与副连杆、连杆连接，所述副连杆的末端固定在机架上，所述连杆与滑块连接。