[发明专利]一种冲焊一体化设备

说明书

本申请涉及一种冲焊一体化设备，属于电触头生产设备的技术领域；其技术要点包括点焊装置、传动装置以及冲床装置，所述点焊装置与冲床装置沿料带的传送方向依次设置；其中，所述冲床装置的动力源为动力电机，所述动力电机的输出轴与传动装置相连，所述传动装置带动点焊装置对料带进行点焊。本申请能够提高电触头的生产效率。

技术领域

本申请涉及电触头生产设备的领域，尤其是涉及一种冲焊一体化设备。

背景技术

电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。其中，电触头上银点焊接质量的好坏对整个电器的通断容量、抗电弧烧损、实用寿命以及运行的安全性等起到决定作用。

目前，相关技术中生产电触头的时候，通常需要用到冲床装置和点焊装置。其中，先采用冲床装置将料带冲压成型，得到电触头工件后，再通过点焊装置对电触头工件进行点焊银点。

针对上述中的相关技术，发明人认为待电触头工件成型后再进行点焊银点时，需要重新定位一次电触头工件，这样不利于电触头生产效率的提高。

发明内容

为了提高电触头的生产效率，本申请提供一种冲焊一体化设备。

本申请提供的一种冲焊一体化设备采用如下的技术方案：

一种冲焊一体化设备，包括点焊装置、传动装置以及冲床装置，所述点焊装置与冲床装置沿料带的传送方向依次设置；其中，所述冲床装置的动力源为动力电机，所述动力电机的输出轴与传动装置相连，所述传动装置带动点焊装置对料带进行点焊。

通过采用上述技术方案，生产电触头的时候，在料带冲压成型成电触头之前，先在料带传送的过程中，通过第一点焊机构以及第二点焊机构在料带上焊接上银点后，再采用冲床装置将焊接上银点的料带冲压成型，这样不需要重新对电触头工件进行重新定位，有利于提高电触头的生产效率，另外，传动装置与冲床装置的动力电机连接，动力电机在驱动冲床装置工作的同时，可以通过传动装置带动点焊装置工作，有利于提高动力设备的利用效率。

优选的，所述点焊装置包括机架、设于所述机架用于支撑料带的点焊

工作台以及设于所述机架的第一点焊机构和第二点焊机构；

所述第一点焊机构和所述第二点焊机构均包括基座、安装于所述基座

的静焊头本体、位于所述静焊头本体背离所述基座一侧的动焊头本体以及设于所述静焊头本体与动焊头本体内以对动焊头本体进行复位的复位组件；

其中，所述动焊头本体与静焊头本体相对设置，所述点焊工作台位于动焊头本体与静焊头本体之间，且所述点焊工作台分别对应第一点焊机构、第二点焊机构开设有点焊工位；另外，所述第一点焊机构的动焊头本体位于料带的下方，所述第二点焊机构的动焊头本体位于料带的上方，所述机架设有将传动装置输出的动力逆向传输至第一点焊机构的动焊头本体上的逆向传动组件，所述传动装置输出的动力直接驱动第二点焊机构的动焊头本体对料带进行点焊。

通过采用上述技术方案，第一点焊机构中的银线从料带的下方送入第一点焊机构中，当传动装置通过逆向传动组件驱动第一点焊机构的动焊头本体与静焊头本体相接触的时候，银线熔融，从而在料带的反面焊接上银点；第二点焊机构中的银线从料带的上方送入第二点焊机构中，当传动装置驱动第二点焊机构的动焊头本体与静焊头本体相接触的时候，银线熔融，从而在料带的正面焊接上银点。

优选的，所述传动装置包括安装于冲床装置一侧的箱体、与所述动力电机的输出轴相连的主传动机构、由所述主传动机构带动的次传动机构以及由所述次传动机构带动的沿竖直方向上下运动的两组联动机构；其中一组联动机构驱动逆向传动组件将动力逆向传输至第一点焊机构的动焊头本体，另一组联动机构直接驱动第二点焊机构的动焊头本体对料带进行点焊。