[发明专利]一种电力电池板检测包装机

说明书

本发明涉及一种电力电池板检测包装机，包括设备桌体，所述设备桌体靠上设置电池板存储推出机构、电池板输入机构、电力性能检测机构、电池板检测输送机构、依次设置在电池板检测输送机构前侧的废品输出带、长度检测机构、宽度检测机构、电池板输出次品收集机构，还设置有电池板包装输入机构、电池板包装机构、包装袋输入机构以及设置在电池板包装机构下部的成品输出带。本发明取代了电力电池板检测与包装人工流水线式生产方式，实现了电力电池板检测与包装机械自动一体化生产，不仅减少了人工投入，且提高了产品检测与包装效率，同时避免了人工操作时对电池板以及包装袋的人为损坏，保证了电池板检测质量，以及避免了原材料浪费。

技术领域

本发明涉及电力电池板生产设备技术领域，尤其涉及一种电力电池板检测包装机。

背景技术

目前，电力电池板的检测以及包装多是采用流水线并在相应工位配置人工的生产方式，主要通过人工对电力电池板进行实操检测，且对于检测合格的电力电池板，运送至包装生产线由人工手动包装，这种人工流水线式的生产方式，不仅需要投入大量人工，且检测效率低，同时容易出现漏检错检的情况，存在产品质量隐患，同时现有电池包装段需要投入大量人工手动包装，除了高昂的人工成本外，包装袋浪费破损严重，还容易对电力电池本身造成人为损坏，在随着人工成本越来越贵以及市场对产品的高质量要求的环境下，公司组织技术人员开发了一种适用于电力电池板检测及包装的一体化生产设备。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电力电池板检测包装机，取代了电力电池板检测与包装人工流水线式生产方式，实现了电力电池板检测与包装机械自动一体化生产，不仅减少了人工投入，且提高了产品检测与包装效率，同时避免了人工操作时对电池板以及包装袋的人为损坏，保证了电池板检测质量，以及避免了原材料浪费。

本发明通过以下技术方案实现：一种电力电池板检测包装机，包括设备桌体，所述设备桌体靠一端设置电池板存储推出机构、设置在电池板存储推出机构推出端侧边的电池板输入机构、设置在电池板输入机构输出端侧电力性能检测机构、设置在电力性能检测机构一侧的电池板检测输送机构、依次设置在电池板检测输送机构前侧的废品输出带、长度检测机构、宽度检测机构、电池板输出次品收集机构，且在电池板输出废品收集机构后侧设置电池板包装输入机构、设置在电池板包装输入机构下部的电池板包装机构、设置在电池板包装机构侧边部的包装袋输入机构以及设置在电池板包装机构下部的成品输出带，所述电池板存储推出机构包括固定在设备桌体上的存储推出座，所述存储推出座顶端面设置电池板存储框，且在电池板存储框内均匀叠放电池板，所述存储推出座前侧部设置推送横轨，并在存储推出座后侧部设置推出气缸，存储推出座一侧边部设置纵向推送气缸Ⅰ，所述推送横轨上滑动连接横向推送板块，且在推送横轨一侧设置驱动横向推送板块沿推送横轨滑动的位移驱动电机Ⅰ，所述推出气缸驱动连接推出板体，且推出板体与电池板存储框下端部活动穿接，所述纵向推送气缸Ⅰ驱动连接纵向推送板块。

进一步地，所述电池板输入机构包括固定在设备桌体上的输入架，所述输入架顶端架设有平行导杆，且在平行导杆设置位移驱动丝杠，所述平行导杆上滑动连接位移安装块，所述位移安装块后端部与位移驱动丝杠穿接，且位移驱动丝杠一端与位移驱动电机Ⅱ传动连接，所述位移安装块前端面上固定升降气缸Ⅰ，所述升降气缸Ⅰ活塞杆端固定升降连接块，所述升降连接块上固定吸附嘴Ⅰ。

进一步地，所述电力性能检测机构包括固定在设备桌体上的性能检测板座，所述性能检测板座上端面设置检测槽，且在性能检测板座上端面一侧设置单向滑轨Ⅰ，所述单向滑轨Ⅰ上滑动连接推送块Ⅰ，且推送块Ⅰ与固定在性能检测板座角端部的推送气缸Ⅱ活塞杆连接，所述性能检测板座在检测槽缺口处设置检测触头，所述检测触头与设置在性能检测板座上端面的检测驱动气缸Ⅰ伸缩头连接，且检测触头与安装在设备桌体上的电力性能检测箱线路连接。