[发明专利]一种能够精确控制打磨厚度的机器打磨设备在审

专利信息
申请号: 202011056232.0 申请日: 2020-09-30
公开(公告)号: CN112091787A 公开(公告)日: 2020-12-18
发明(设计)人: 刘佘飞 申请(专利权)人: 武义县镀石机械设备有限公司
主分类号: B24B27/00 分类号: B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/02;B24B27/033;B24B55/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 321200 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 能够 精确 控制 打磨 厚度 机器 设备
【说明书】:

发明公开的一种能够精确控制打磨厚度的机器打磨设备,包括机体,所述机体内设有工作腔,所述工作腔下壁面固定设有工作台,所述工作台上端面设有开口向上的夹紧腔,所述工作台下侧的所述机体内设有能够存放污水的污水存放腔,所述夹紧腔左侧的所述工作台上端面设有开口向上的尺寸校对腔,所述尺寸校对腔能够存放厚度校对装置,本发明通过将待打磨的零件进行夹取固定,同时利用水流对打磨位置进行冷却处理,有效的降低了打磨盘与打磨件的温度,同时能够避免粉尘的飘起,本装置还通过利用尺寸控制机构,实现零部件厚度的精准打磨,有效的提高了打磨零件的质量。

技术领域

本发明涉及机器打磨装置领域,具体为一种能够精确控制打磨厚度的机器打磨设备。

背景技术

在我们日常生活中,经常会对一些金属进行打磨处理,从而去除金属表面的锈蚀杂质,延长金属的使用寿命,常规的打磨设备在零件打磨时,容易引起打磨盘与打磨零件之间温度升高,从而降低打磨盘的使用寿命,传统设备在打磨的同时还容易产生灰尘飞溅,容易对操作人员造成伤害,现有技术通常通过人工手动打磨,容易影响打磨面平整度,同时不利于打磨厚度的精确控制,打磨效果不理想,本发明阐述的一种能够精确控制打磨厚度的机器打磨设备,能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题,本例设计了一种能够精确控制打磨厚度的机器打磨设备,本例的一种能够精确控制打磨厚度的机器打磨设备,包括机体,所述机体内设有工作腔,所述工作腔下壁面固定设有工作台,所述工作台上端面设有开口向上的夹紧腔,所述工作台下侧的所述机体内设有能够存放污水的污水存放腔,所述夹紧腔左侧的所述工作台上端面设有开口向上的尺寸校对腔,所述尺寸校对腔能够存放厚度校对装置,所述夹紧腔左右壁面与同侧所述工作台左右端面之间贯穿设有夹紧通孔,与所述夹紧通孔对应位置的所述工作腔左右壁面与同侧所述机体左右端面之间贯穿设有滑动孔,所述工作腔上侧设有升降腔,所述升降腔上侧内壁面设有能够上下滑动的升降板,所述升降板左壁面连通设有控制腔,所述控制腔内部机构能够控制所述升降板的上下移动,所述升降腔下侧右壁面连通设有齿轮腔,所述齿轮腔上侧设有活塞腔,所述齿轮腔上壁面转动设有贯穿所述活塞腔上下壁面的曲轴,所述活塞腔内壁面设有能够左右滑动活塞,所述活塞腔右端固定设有能够密封的密封板,所述活塞腔下侧设有储水腔,所述储水腔能够存放清洁的水源,所述升降板内部固定设有打磨电机,所述工作腔上壁面转动设有延伸至所述升降腔内的打磨轴,所述打磨轴上端与所述打磨电机下端面动力连接,所述打磨轴下端面固定连接有打磨盘,所述打磨盘能够对加工件进行打磨。

可优选的,所述升降板左端面固定设有延伸至所述控制腔内部的升降联动板,所述升降联动板上下端面之间连通设有通孔,所述通孔下端面固定设有左右对称触发块,与所述通孔对应位置的所述机体上端面设有能够贯穿所述控制腔上下壁面且延伸至所述尺寸校对腔内部的尺寸控制杆,所述尺寸控制杆能够上下滑动,所述尺寸控制杆下端面固定设有校准板,所述校准板上端面固定设有校准块,所述校准块能够实现对所述校准板进行校对,所述尺寸控制杆能够穿过所述通孔,位于所述升降联动板下侧的所述尺寸控制杆外圆面固定设有触发盘,与所述触发块对应位置的所述触发盘上端面固定设有控制触头,所述触发块与所述控制触头接触时能够控制所述升降板的下移,所述升降腔上侧的所述机体内部固定设有校准板,所述校准板下端动力连接有贯穿所述升降板左侧上下端面的升降轴,所述升降轴与所述升降板之间螺纹配合,所述升降轴能够控制所述升降板上下移动。

可优选的,所述尺寸控制杆上端设有尺寸控制推板,所述尺寸控制推板右侧下端面转动设有向上延伸的尺寸调节轴,所述尺寸调节轴上端固定设有尺寸调节块,所述尺寸调节轴与所述尺寸控制推板接触部位为螺纹配合,所述尺寸调节块转动时能够带动所述尺寸调节轴的升降。

可优选的,同侧所述滑动孔与所述夹紧通孔之间设有能够左右移动的拉杆,所述拉杆靠近所述打磨轴轴心一端能够延伸至所述夹紧腔内,所述拉杆远离所述打磨轴轴心一端固定设有夹紧拉动块,位于所述工作腔内部的所述拉杆外圆面固定设有限位板,所述限位板远离所述打磨轴轴心一侧端面与同侧所述工作腔壁面之间固定设有套在所述拉杆外侧的夹紧弹簧,左右两个所述拉杆相互配合能够夹紧待加工零件。

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