[发明专利]一种分离膜支撑体及其制备方法

权利要求书

1.一种分离膜支撑体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备下部PET片层：采用湿法抄造工艺，选用主体纤维PET和粘合纤维按比例混合，通过加水、打浆分散成均匀地纤维悬浮液，通过流送系统将纤维悬浮液输送到造纸网或纸页成型器上成型，纤维通过真空或自然脱水，形成PET纤维湿网作为支撑体的下部片层；

所述S1中的主体纤维的熔点为250-300℃，所述S1中的粘结纤维为未牵伸纤维，所述未牵伸纤维的熔点为240-260℃；

S2、制备上部超细岛纤维片层：对海岛纤维进行减碱量处理，即将海岛纤维置于热碱溶液中并不断搅拌一定时间至海岛纤维“皮层”溶解，将剩余的“芯层”岛纤维用去离子水清洗并抽吸过滤至无碱残留，洗干净的岛纤维加水、打浆配置成均匀的岛纤维悬浮液备用；将一定量的岛纤维悬浮液输送至造纸网或纸页成型器上，通过真空或自然脱水形成超细岛纤维湿网作为支撑体的上部片层；

S3、制备层压复合结构支撑体：将S2中的上部超细岛纤维片层叠铺在S1中的下部PET片层之上，将组合后的双层湿网输送到纸页烘燥设备上进行烘燥形成干网；

S4：将S3中的干网进行加热加压处理，形成层压复合结构的分离膜支撑体；干网的热压温度为200-220℃，热压压力为5-20MPa，热压时间为10-50s。

2.根据权利要求1所述的一种分离膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述S1下部PET片层由主体纤维和粘结纤维组成且主体纤维占比30-50%。

3.根据权利要求1所述的一种分离膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述S1中的主体纤维的长度为1-10mm，纤维纤度1-5Denier，所述S1中的粘结纤维的长度为1-10mm，纤度为1-3Denier，所述S2中的海岛纤维长度为1-5mm，芯层岛纤维直径2-5μm。

4.根据权利要求1所述的一种分离膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述S1中的下部PET片层克重为50-90g/m²，所述S2中海岛纤维减碱量时间为1-3小时，岛纤维含量占纤维总量的10-40%，所述S4中的分离膜支撑体克重在60-100g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种分离膜支撑体的制备方法，其特征在于：所述S3中的双层湿网的烘燥温度为100-130℃，时间为5-20min。