[发明专利]一种金属互连结构的形成方法有效
申请号: | 202011054620.5 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN111900128B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 张国伟;许宗能;王建智 | 申请(专利权)人: | 晶芯成(北京)科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768;H01L23/48;H01L23/528 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 曹廷廷 |
地址: | 100176 北京市大兴区北京经济技术开*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 互连 结构 形成 方法 | ||
1.一种金属互连结构的形成方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供半导体衬底,在所述半导体衬底上依次形成底部金属互连结构、电介质层和图形化的第一光刻胶层,图形化的所述第一光刻胶层具有第一图形;
以图形化的所述第一光刻胶层为掩模,在所述第一图形处第一次刻蚀所述电介质层,以形成第一通孔和第二通孔,再去除剩余的所述第一光刻胶层,其中,所述第一通孔和所述第二通孔连通,所述第二通孔位于所述第一通孔的底部,所述第一通孔和所述第二通孔均具有第一斜坡;
在所述电介质层上形成图形化的第二光刻胶层,图形化的所述第二光刻胶层具有第二图形,所述第一通孔和所述第二通孔均位于所述第二图形内,所述第二图形的开口尺寸大于所述第一通孔的开口尺寸,且所述第二光刻胶层填充所述第二通孔,暴露出所述第一通孔;
以所述第二光刻胶层为掩模,在所述第二图形处第二次刻蚀所述电介质层,以扩大所述第一通孔的开口尺寸,再去除剩余的所述第二光刻胶层,其中,开口尺寸扩大后的所述第一通孔具有第二斜坡,所述第二斜坡较所述第一斜坡平缓;
在所述电介质层上,以及所述第一通孔和所述第二通孔上通过沉积工艺形成金属膜层,其中,位于所述第一通孔和所述第二通孔中的金属膜层构成了金属插塞,位于所述电介质层上的金属膜层构成顶层互连层;
通过沉积工艺在所述金属膜层上形成一保护层;
在所述保护层上形成图形化的第三光刻胶层,图形化的所述第三光刻胶层在所述第一通孔上方具有开口,以暴露出所述第一通孔上方的所述保护层;
以图形化的所述第三光刻胶层为掩模,通过干法刻蚀工艺刻蚀所述保护层,以形成图形化的保护层,并暴露出所述金属插塞;
去除剩余的所述第三光刻胶层,从而形成金属互连结构。
2.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于,所述第一通孔和所述第二通孔呈台阶状连接。
3.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于,所述金属插塞的表面的斜坡较所述第二斜坡平缓。
4.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于,所述保护层包括依次形成于所述金属膜层上的SiO2层和SiN层。
5.如权利要求1-3中任一项所述的形成方法,其特征在于,所述金属膜层的材料为铝。
6.如权利要求1-3中任一项所述的形成方法,其特征在于,所述底部金属互连结构和电介质层之间还形成有停止层。
7.如权利要求6所述的形成方法,其特征在于,所述停止层为氮化物层。
8.如权利要求6所述的形成方法,其特征在于,所述第一通孔和所述第二通孔的形成方法包括:
以图形化的所述第一光刻胶层为掩模,在所述第一图形处第一次通过干法刻蚀工艺刻蚀所述电介质层,以形成第一通孔;
继续刻蚀所述第一通孔的底部,在所述第一通孔的下方形成了第二通孔,所述第二通孔的底部位于所述停止层中。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造