[发明专利]Ti2AlNb基合金环件的细晶强化成形方法

权利要求书

1.一种Ti2AlNb基合金环件的细晶强化成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取Ti2AlNb基合金铸锭，其化学成分为：Ti为35.5％～57.9％，Al为10％～16％，Nb为30％～38％，V为1％～5％，Mo为1％～5％，Si为0.1％～0.5％；

2)先对Ti2AlNb铸锭表面进行处理，使表面光滑后进行包套，将包套后的Ti2AlNb铸锭放入加热炉中，以8℃/s～12℃/s速度升温至1000℃～1100℃，在温度下保温4h～8h，进行致密化处理，然后将Ti2AlNb铸锭随炉冷却至室温取出；

3)将致密化处理后的Ti2AlNb铸锭放入加热炉中加热至1060℃～1200℃，保温一段时间后取出，在1000℃～1060℃温度下进行开坯锻造，然后回炉退火，退火温度为1060℃～1200℃，退火时间为20min～60min，将退火态锻坯加热至1000℃，在960℃～1000℃温度下进行锻造，锻造方向与开坯锻造方向垂直，锻造完成后，采用机械加工方法取出包套，再经过墩粗、冲孔后，得到中间环坯；

4)将中间环坯放入加热炉中加热至900℃～960℃，保温30min～60min，然后再辗环机上进行轧制成形，获得晶粒细小的Ti2AlNb基环形锻件，轧制过程严格控制轧制速度，主管转速为1.5rad/s，芯辊进给速度为1.0mm/s～1.5mm/s，轧制过程总变形量为45％～60％；

5)将Ti2AlNb基环形锻件放入加热炉加热至800℃～850℃保温20min～60min进行退火处理。