[发明专利]飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法

权利要求书

1.一种飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在锻坯时，按照制作零件的用料截取一定规格的棒材，加热至相变点以下20℃，保温2h后，在锻压设备上进行锻打，锻打时先对径向进行压缩拔长，再在轴向进行压缩墩粗，再在径向进行压缩拔长；

2)预锻采用模锻，其加热温度为相变点以下20℃，保温时间为2h，始锻温度为相变点以下20℃，终锻温度为相变点以下50℃，所用模具两端的分模面为折线形；

3)预锻后，将预锻毛坯置于蚀洗液内进行蚀洗、整理，祛除表面氧化层，其中：蚀洗液采用5％～15％的硫酸或5％～15％的盐酸或5％～15％的任意比例硫酸雨盐酸混合的水溶液，按质量百分比加入1％～3％的碳化钾，蚀洗液温度为50℃～90℃；

4)采用等温锻造成形，其加热温度为相变点以下20℃，保温时间为2h，始锻温度为相变点以下20℃，终端温度为相变点以下50℃，所用模具两端的分模面为折线形；

5)将成形后的复杂模锻件进行退火处理，将复杂模锻件放入加热炉内加热至800℃，保温2.5h，取出，置放在空气中冷却；按设计要求取样检验其金相结构和抗拉强度；

6)将经过热处理后的复杂模锻件置入蚀洗液内进行蚀洗、整理，祛除表面氧化层，其中，蚀洗液采用5％～15％的硫酸或5％～15％的盐酸或5％～15％的任意比例硫酸雨盐酸混合的水溶液，按质量百分比加入1％～3％的碳化钾，蚀洗液温度为50℃～90℃。

2.根据权利要求1所述的飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法，其特征在于：所述锻坯、等温预锻、等温锻成形及热处理过程中的加热速度控制在8℃/min～9℃/min。

3.根据权利要求1所述的飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法，其特征在于：所述等温预锻、等温锻成形过程中的模具在锻压前加热至900℃。